在比較寬大的汽車組裝環(huán)境中,從機器人和其它裝配設備上散發(fā)出來油霧和金屬微粒會散布到空氣中,精密的機械組件必須清洗和處理。解決這個問題的核心在于設置無塵區(qū)或者保護區(qū),把噴漆和重要的生產區(qū)域分開,避免交叉污染??刂瓶諝馕廴疚铮荒茏屗M入生產區(qū),例如發(fā)動機和傳動裝置組裝區(qū)。
噴射系統(tǒng)說明,許多汽車組件都必須保持表面高度清潔,但是這些關鍵的區(qū)域往往集中在組件的內部。許多組件采用非常復雜的金屬結構,在成形后加工成終的形狀并且包含介質通孔或需要高度清潔的內表面??梢杂脕頇z查這種組件清潔程度的辦法是通過清潔程序,提取所有微粒污染物,然后分析清洗液。為了做到這一點,一般是把微粒污染物沉積到過濾膜上,然后進行顯微分析或者重量測定分析。
單向流潔凈室:單向流潔凈室氣流的特征是流線平行,以單一方向流動,并且在斷截面上風速一致,有垂直單向潔凈室,準垂直單向流,水平單向流潔凈室等。
潔凈環(huán)境是為生產工藝服務的,潔凈室設計必須滿足生產工藝的環(huán)境要求,這是理所當然的。因此,在潔凈室設計時生產工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是,其面積、層高,溫度、濕度,潔凈度等應該該高則高,該低則低,并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求,控制凈化面積,縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍,嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。