檢查

一是表面檢查法：外觀目測表面是否有損壞現(xiàn)象。二是內(nèi)部檢查法：檢查玻璃是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。連接件定期檢查是否腐蝕和松動。五金件是否有功能性障礙。膠條是否脫落、龜裂，涂膠是否有缺陷。檢查部位有否損壞。玻璃是否結(jié)露。

破裂后呈碎小鈍角顆粒，對人體不會造成重大傷害。

2． ：一般是同等厚度普通玻璃的3～5倍。

3． ：比普通玻璃大3～4倍。

4． 熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃能經(jīng)受的溫差是退火玻璃的2～3倍，使用溫度則接近300℃。

5． 表面應力：69～168Mpa，物理鋼化玻璃具有特殊的應力結(jié)構(gòu)，使其在受到破壞時碎片區(qū)域保留在框架之內(nèi)，具備一定的抗沖擊性能。

6． 鋼化處理后的玻璃不能進行再加工. 產(chǎn)品標準： 國標GB/T9963-1998 產(chǎn)品用途： 適用于需要抵擋稍強風壓及熱輻射的建筑物外墻、玻璃門窗、室內(nèi)隔斷等，特別適應夾層玻璃天棚。 生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000×2200㎜ 產(chǎn)品厚度：4～19㎜ 生產(chǎn)品種：水平鋼化玻璃 化學鋼化玻璃 化學鋼化玻璃（又稱離子交換增強玻璃）：通過離子交換，玻璃表層堿金屬離子被熔鹽中的其它堿金屬離子置換，使機械強度提高的玻璃。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗報告，且應注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用。設計選用時，應向生產(chǎn)商索要其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應具有商檢報告。為保證幕墻工程質(zhì)量，同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候膠，不但相容性較好，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，責任也便于認定。