鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，是經(jīng)過強(qiáng)化處理，具有良好的機(jī)械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強(qiáng)度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條，是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5到10倍，提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對(duì)人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學(xué)鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種方法，其中按淬冷介質(zhì)的不同，又可分為風(fēng)冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

1． 強(qiáng)度高：可達(dá)一般玻璃強(qiáng)度的9-15倍，抗破壞壓力可達(dá)600 MPa。

2． 強(qiáng)度可隨客戶之要求進(jìn)行調(diào)整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無鋼化斑。

4． 不會(huì)有自爆問題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時(shí)非顆粒狀。

7． 化學(xué)鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品用途： 飛機(jī)、火車、高級(jí)車船的風(fēng)擋玻璃; 建筑玻璃; 光學(xué)儀器、儀表玻璃; 復(fù)印機(jī)、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚缸等任何玻璃制品 化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強(qiáng)玻璃。

鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結(jié)構(gòu)越厚，自爆可能性越大。這也和實(shí)際情況吻合。但某些具體情況達(dá)到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對(duì)策，并找出可靠的解決方法。

鋼化玻璃的自爆率有無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定？現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳雜質(zhì)的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼化玻璃自爆加以限制

結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用。設(shè)計(jì)選用時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)商索要其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。為保證幕墻工程質(zhì)量，同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候膠，不但相容性較好，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，責(zé)任也便于認(rèn)定。