通過為石灰窯提供專屬的除塵器和脫硫塔，可以有效降低石灰窯排放的粉塵濃度。目前，節(jié)能石灰窯可將粉塵濃度控制在15mg/m3，濃度控制在100-200mg/m3，均符合國家環(huán)保標準。此外，還可以對物料轉運點采取密封措施，做到物料不落地，全廠無粉塵逸出。

節(jié)能石灰窯在節(jié)能方面的優(yōu)勢：采用智能氣鎖系統(tǒng)，有效防止助燃空氣，并可根據產量調節(jié)風機風量，減少風機運行功率，降低電耗。通過增加有效高度，加長預熱帶和煅燒帶，使物料得到充分預熱，并采用耐火隔熱等多種復合材料，降低窯體溫度，有效防止窯體熱量損失。采用靜態(tài)計量配料，使計量更加準確，誤差控制在3 以內，有效降低了煤耗。窯體裝有自動分火系統(tǒng)，防止因分火而增加煤耗。

1.布料器，料面布局更加合理

過去，石灰窯使用9點或多點旋轉布料器。我公司采用的新型布料器通過改變溜槽的旋轉半徑進行布料，其布料軌跡投影為阿基米德螺線由內向外再回到中心的往復式布料過程，減少了石子和燃料在布料過程中的物料離析，在爐內的均勻分布，進一步減少結瘤，提高燃料利用率，降低煤耗。

2.更合理的混合系統(tǒng)

以前豎窯設計的攪拌系統(tǒng)是用稱重料斗稱重，需要建攪拌樓，需要大量的施工。在生產過程中，投料操作成本高。

3.送風系統(tǒng)采用離心風機

以往立窯設計采用110KW羅茨風機送風，其購置和運行成本較高。節(jié)能石灰窯設計了75KW離心鼓風機，其采購成本僅為原鼓風機的4倍。在滿足工藝要求的前提下，運行成本也降低了至少一半。

4.窯體鋼材消耗降低近三個百分點

節(jié)能石灰窯的結構進行了優(yōu)化和調整。在不改變殼體等設施強度的前提下，單窯用鋼降低到100噸，節(jié)約投資成本。

綜上所述，節(jié)能石灰窯一種環(huán)保性能較強的石灰窯爐，它能夠在煅燒石灰石原料的過程中減少煙塵以及粉塵對環(huán)境的污染，是一種節(jié)能效果好，環(huán)保性能佳的設備。