先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈;如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其它電動除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。

防腐層材料：常見的防腐層材料有熱浸鍍鋅、熱噴鋅等，也有更先進(jìn)的材料，如兩組份環(huán)氧、四氟乙烯等，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

環(huán)境濕度太高：在高濕度的情況下，很難使防腐涂料得到充分的固化。解決方案一般是使用添加劑調(diào)整防腐涂料的干燥速度，并確保操作時(shí)環(huán)境溫度處于適宜范圍內(nèi)。

多次涂層厚度不一致：厚度不一致可能會導(dǎo)致防腐涂層出現(xiàn)裂縫或其他的損壞。解決方案需要采用標(biāo)準(zhǔn)層厚計(jì)來管理涂層的厚度。

涂刷底漆： 表面處理驗(yàn)收合格后，在6小時(shí)內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈，除去表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。