組裝線的優(yōu)點主要是以下四點:
,在制品減少80%左右。
第二,生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成,發(fā)生故障時,有降級運轉的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。
第三,設備利用率高。一組機床編入組裝線后,產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。
第四,產(chǎn)品質量高。零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度嵩,加工形式穩(wěn)定。
1、先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2、單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4、U字型生產(chǎn)線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
5、AB控制:只有當后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。
6、燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7、后工程領取:生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
通常來說,自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%,因此實施焊接自動化組裝機已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質量、提高時間單位產(chǎn)量,另一方面可以降低人工,節(jié)省人力資源。從長期來看,自動化組裝機能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上,之前一個工人1個小時只能做100個,采用自動化組裝機后,一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個,一年節(jié)省的人工費用足夠買一臺設備。
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