常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，無需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

不銹鋼反應釜的示例

1、計劃每批次的產量或反應釜全容積。

2、確定工作介質的理化性質。

3、相應生產工藝所需的工作壓力、溫度等。

4、選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式（機械密封/填料密封）。

5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）。

6、反應釜攪拌器設計。

不銹鋼反應釜操作規(guī)程：

不銹鋼反應釜開車前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、閥、管路及閥門是否符合要求。

2、檢查水、電、氣是否符合要求。

不銹鋼反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。