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銅需求的快速增長，國內(nèi)銅資源的短缺，國際市場銅供需的相對平衡，中國對銅冶煉投資的調(diào)控，抑制冶煉產(chǎn)能過快增長，逐步淘汰高能耗、重污染、資源利用率低的產(chǎn)能，使得銅的進(jìn)口進(jìn)入銅精礦、廢銅、電解銅、銅材平衡的進(jìn)口結(jié)構(gòu)， 這有利于防止資源進(jìn)口走上銅精礦“獨(dú)木橋”，受制于人，解決資源問題。

直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個(gè)國 家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運(yùn)作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。

如何處理廢銅回收？其實(shí)廢銅回收的生產(chǎn)工藝比較簡單，這里廢銅回收詳細(xì)講解一下。

首先，根據(jù)廢銅是否受到污染，選擇一些無染的銅金屬，可以直接融化再利用。如果廢銅產(chǎn)品受到嚴(yán)重污染，由于雜質(zhì)較多，需要除雜質(zhì)的過程，使廢銅回收后的銅不會發(fā)生物理或化學(xué)變化，可以保證后期的正常使用。

廢銅去除雜質(zhì)有兩個(gè)步驟，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔煉。一些不能去除的雜質(zhì)被清理干凈。一般按要求回收再生產(chǎn)的質(zhì)量分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶煉，但電解于電解冶煉。

廢銅處理的常用設(shè)備是旋轉(zhuǎn)爐，形狀由兩端的錐形水平圓筒組成。安裝以煤氣和燃料為原料的火焰噴嘴，另一部分是廢料進(jìn)口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800KG貨物，這種熔爐損耗低，溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池相對較淺，加入新熔體速度慢，也會產(chǎn)生有毒氣體，所以預(yù)熔爐使用更多的廢銅回收處理，也進(jìn)入精煉爐進(jìn)行精煉。