直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應(yīng)用廢雜銅的多少,大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下,我國廢雜銅的直接使用率較低,每年約為20萬t,僅占廢雜銅總回收量的30%~40%,并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作,大大降低了經(jīng)濟效益,并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。
通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅,1號銅可以直接重熔和使用,不要求進一步加工;把銅含量為94.5%的銅叫2號銅,這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前,通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅),以及應(yīng)用十分廣泛的高速切削黃銅,其車屑直接再生,以同成分合金的形式用于重新加工黃銅產(chǎn)品。對制造廠家而言,其主要優(yōu)點就是大幅度降低凈金屬消耗的成本。廢雜銅也用于生產(chǎn)銅的化學(xué)制品,但不易獲得定量數(shù)據(jù)。
廢雜銅的品種繁復(fù),收回使用技能和工藝也有所不一樣,但通常都將其分為預(yù)處置和再生使用兩局部。所謂預(yù)處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物,除掉廢銅表面的油污等,結(jié)尾得到品種單一,相對純潔的廢銅,為熔煉供給的質(zhì)料,然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多,首要可分為兩大類,即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質(zhì)量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金,直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬,并將其鑄成陽極板,再顛末電解得到電解銅。
電器和電子市場約占總數(shù)的28%。1997年,這兩個市場成為銅消耗的第二大終端用戶,擁有25%的市場份額。在許多電器產(chǎn)品(例如:電線、母線、變壓器繞組、重型馬達、電話線和電話電纜),銅的使用壽命都相當?shù)亻L,只有經(jīng)過20到50年以后,里面的銅才可以進行回收利用。