從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；從批量的角度，沒有形成量產(chǎn)，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。

機器外觀設計，更多的需要結合加工的工藝，才能創(chuàng)作出的作品。設備id設計公司常犯的另一個錯誤在于成本的控制。工業(yè)設計不是藝術創(chuàng)作，工業(yè)設計首先是技術，是應用，要讓甲方的產(chǎn)品能夠賺錢，所以成本控制是落地的另一個關鍵。

好的設備工業(yè)設計作品，要經(jīng)得起鈑金加工廠的責難與推敲，從配色到結構，從板厚到拆件。當然，落地時也要找一家好的鈑金廠，有的鈑金廠雖然常年做裝備鈑金，但實際上只有加工能力，仍然依靠原始的大師傅模式，沒有鈑金設計能力。鈑金設計是指后期的拆件、展開有專門的工程師來做，會形成完整的圖紙。

產(chǎn)品本身是否適合環(huán)境，是否能在適當?shù)沫h(huán)境中工作也是一個重要的考慮因素。因此，外觀設計公司應與客戶進行溝通，充分了解客戶的需求，實現(xiàn)產(chǎn)品設計理念的結合，利用工業(yè)產(chǎn)品的功能設計符合環(huán)境。工業(yè)產(chǎn)品的外觀設計是否具有良好的適應性也是一個重要的因素。