由于工業(yè)設計公司涉及到的產品種類跨度比較大，所以產品在工業(yè)設計整個過程中，都是不斷發(fā)現(xiàn)問題解決問題的過程，首先根據(jù)客戶提供的需求解決問題，再后邊的工作過程中，通過市場調研對產品再次進行研究，發(fā)現(xiàn)市場中該產品的需求去解決用戶痛點，抓住痛點在進行后續(xù)草圖設計工作，反復進行團隊頭腦風暴、討論，發(fā)現(xiàn)新的問題并解決，方案反復打磨后推出新的完美的創(chuàng)新方案，這就是工業(yè)設計公司工作的意義所在?？傊?，一家好的設計公司不僅能提供上述服務，還會配合產品的批量生產過程遇到的問題，保證產品能落地，并更快更好地推向市場。
每當聽到“工業(yè)設計”這個詞，大多數(shù)人都會把它和機械、零件聯(lián)系在一起。然而設計其實在很早的時候就出現(xiàn)了，甚至可以追溯到古時候，只不過那時并不系統(tǒng)化也沒有統(tǒng)一的概念，當人們認識到真正的工業(yè)設計時，卻發(fā)現(xiàn)已經融入到我們的生活中，與我們每個人的日常生活緊密相連。
什么是工業(yè)設計？工業(yè)設計就是一門藝術創(chuàng)新與工程學科相結合的交叉學科，主要是學習工業(yè)產品藝術設計的基礎理論和技能以及工業(yè)產品結構與功能設計的工程技術基礎，一般來說，工業(yè)設計專業(yè)的學生需要具有扎實的自然科學基礎，又有較好的人文、藝術和社會科學基礎。工業(yè)設計專業(yè)涉及到的一些基本知識領域包括工業(yè)設計工程基礎、設計表現(xiàn)基礎、設計理論、造型設計基礎、工程材料、人機工程、設計材料及加工、計算機輔助設計、市場經濟及企業(yè)管理等。通過系統(tǒng)的學習，其專業(yè)的學生具有對新產品的研究與開發(fā)的初步能力，有較強的實驗技能、動手能力、及藝術鑒賞與創(chuàng)造能力。那么，工業(yè)設計到底是干什么的呢?舉幾個例子!
掌握核心要點，我們不管做什么事情都會順利的多，而進行工業(yè)產品設計也是如此，哪工業(yè)產品設計需要掌握哪些要點呢？一、產品設計分析。根據(jù)客戶要求，結合市場調研分析產品的功能、工藝和消費需求，通過頭腦風暴，在紙上畫出產品的大致形狀，顯示功能模塊設計，然后用專業(yè)軟件建模，初步評價設計方案的可行性。
二、整體設計及細節(jié)設計。確定產品的關鍵功能模塊，分離整機設計的優(yōu)先順序，根據(jù)整體方面，從大到小，在細節(jié)方面，按照內外原則進行。
三、零件設計。工業(yè)品設計的零件設計可以按照主要加工工藝順序繪制，并與加工形狀同步。一般來說，零件的結構和形狀應該簡單，因為零件越復雜，制造、組裝和維護就越困難，這將增加成本。因此，在滿足使用要求的情況下，零件的結構形狀應盡可能簡單。
四、功能模塊設計。功能模塊設計類似于整體設計。此外，確定整體安裝情況，首先根據(jù)工藝要求和安裝要求制定初步規(guī)劃結構，然后根據(jù)使用條件選擇零件材料、工藝和成本評估。
五、零件選擇。要充分借鑒他人的技術經驗和資源，考慮使用各種設計手冊或軟件中包含的標準部件來節(jié)省設計時間和成本。對于常用的非常標準的零件，您可以在供應商或網絡上找到相關的設計模型數(shù)據(jù)。
六、設計檢查。檢驗主要是檢驗產品組裝、操作和實用性分析，通過一系列的體驗感，找出更好的解決方案，優(yōu)化原型的不足，使其符合設計標準。
掌握核心要點，我們不管做什么事情都會順利的多，而進行工業(yè)產品設計也是如此，哪工業(yè)產品設計需要掌握哪些要點呢？一、產品設計分析。根據(jù)客戶要求，結合市場調研分析產品的功能、工藝和消費需求，通過頭腦風暴，在紙上畫出產品的大致形狀，顯示功能模塊設計，然后用專業(yè)軟件建模，初步評價設計方案的可行性。
二、整體設計及細節(jié)設計。確定產品的關鍵功能模塊，分離整機設計的優(yōu)先順序，根據(jù)整體方面，從大到小，在細節(jié)方面，按照內外原則進行。
三、零件設計。工業(yè)品設計的零件設計可以按照主要加工工藝順序繪制，并與加工形狀同步。一般來說，零件的結構和形狀應該簡單，因為零件越復雜，制造、組裝和維護就越困難，這將增加成本。因此，在滿足使用要求的情況下，零件的結構形狀應盡可能簡單。
四、功能模塊設計。功能模塊設計類似于整體設計。此外，確定整體安裝情況，首先根據(jù)工藝要求和安裝要求制定初步規(guī)劃結構，然后根據(jù)使用條件選擇零件材料、工藝和成本評估。
五、零件選擇。要充分借鑒他人的技術經驗和資源，考慮使用各種設計手冊或軟件中包含的標準部件來節(jié)省設計時間和成本。對于常用的非常標準的零件，您可以在供應商或網絡上找到相關的設計模型數(shù)據(jù)。
六、設計檢查。檢驗主要是檢驗產品組裝、操作和實用性分析，通過一系列的體驗感，找出更好的解決方案，優(yōu)化原型的不足，使其符合設計標準。
