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    大連金屬表面處理廠家,累積多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)

    2025-07-21 01:48:01 979次瀏覽
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    金屬:具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小,富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體(即晶體)。

    合金:一種金屬元素與另外一種或幾種元素,通過(guò)熔化或其他方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。

    相:合金中同一化學(xué)成分、同一聚集狀態(tài),并以界面相互分開(kāi)的各個(gè)均勻組成部分。

    固溶體:是一個(gè)(或幾個(gè))組元的原子(化合物)溶入另一個(gè)組元的晶格中,而仍保持另一組元的晶格類(lèi)型的固態(tài)金屬晶體,固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

    氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。

    它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時(shí)向心部擴(kuò)散。

    氮化通常利用專(zhuān)門(mén)設(shè)備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機(jī)曲軸、閥門(mén)等。

    氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

    由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。

    鋼在氮化后,不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。

    目的是通過(guò)清理、凈化、活化等處理,準(zhǔn)備好化學(xué)潔凈的活性表面,以保證實(shí)施有效的電鍍等表面處理,獲得結(jié)合強(qiáng)度高和質(zhì)量好的鍍層。電鍍層質(zhì)量大部分決定于預(yù)處理。所有表面處理幾乎沒(méi)有不經(jīng)預(yù)處理的。預(yù)處理的方法和步驟包括表面機(jī)械清理、脫脂處理、去氧化物膜處理、活化處理等。機(jī)械清理包括人工刷洗打磨、砂輪和布輪打磨拋光、滾筒滾磨、壓縮空氣或高壓水磨粒沖刷、噴砂噴丸、機(jī)械加工和機(jī)械拋光等,以獲得一定粗糙度的、有利于結(jié)合的干凈表面。

    脫脂處理主要方法有化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂,用以洗去工件表面的動(dòng)物油、植物油和礦物油等油脂。去氧化物膜處理(浸蝕)經(jīng)各種加工或機(jī)械清理和脫脂處理的工件表面存在的氧化物膜,用浸蝕的方法去除。主要方法有化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕?;罨幚斫?jīng)上述預(yù)處理,將工件表面的覆蓋物全部去除后,臨鍍前的后一道預(yù)處理目的是去除經(jīng)上述幾道預(yù)處理后在存放和運(yùn)輸過(guò)程中工件不可避免生成新的氧化物薄膜,以使基體金屬完全暴露,便于施鍍和確保鍍層結(jié)合牢靠。

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