1.SMT貼片車間環(huán)境監(jiān)測(cè):25±2度，相對(duì)濕度:40%-60%。良好的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)加工的前提。
2.專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)(工程師/技術(shù)員在st行業(yè)工作10年以上)，好的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，做出的產(chǎn)品肯定不會(huì)差。
3.完成來料檢驗(yàn)和確認(rèn)流程，檢查PCB和材料，在前端阻止問題。
4.設(shè)備選用高精度貼片機(jī)，貼片機(jī)為01005，保證SMT貼片精度和效率。設(shè)備好，產(chǎn)量高，質(zhì)量好。
5.SMT輔助材料，朱倩/阿爾法焊膏，保證SMD焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
6.SMT貼片加工生產(chǎn)過程控制:錫膏粘度檢測(cè)、焊錫印刷厚度檢測(cè)、貼片精度檢測(cè)、爐前貼裝檢測(cè)、爐后定期抽檢、爐后AO1全檢、成品檢驗(yàn)。
7.回流焊應(yīng)確保回流焊階段的質(zhì)量，并應(yīng)處理各種類型的PCBA產(chǎn)品。
8.首件確認(rèn)流程嚴(yán)謹(jǐn)，通過對(duì)比PCB圖紙、PCBA模板等與客戶確認(rèn)終版本。
9.嚴(yán)格的SOP生產(chǎn)過程控制，SMT貼片，DP焊接和后端組裝測(cè)試。
單面組裝
來料檢測(cè) => 絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測(cè) => 返修
雙面組裝
A：來料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（僅對(duì)B面 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）。
B：來料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）
此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時(shí)，宜采用此工藝。
SMT貼片加工中的表面潤濕是指焊接時(shí)焊料鋪展并且覆蓋在被焊金屬的表面上時(shí)的一種現(xiàn)象。SMT貼片加工的表面潤濕一般是發(fā)生在液態(tài)焊料和被焊金屬表面緊密接觸的情況下，只有緊密接觸時(shí)才有足夠的吸引力。那么，SMT貼片加工表面潤濕原因與現(xiàn)象是什么？潤濕原因：
被焊金屬表面有污染物的時(shí)候肯定是不能緊密接觸的，在沒有污染物的情況下，在SMT貼片加工中當(dāng)固體物質(zhì)與液體物質(zhì)接觸時(shí)，一旦形成界面，就會(huì)發(fā)生降低表面能的吸附現(xiàn)象，液體物質(zhì)將在固體物質(zhì)表面鋪展開來，而這就是潤濕現(xiàn)象。
潤濕現(xiàn)象：
1、潤濕：除去熔融焊料之后被焊接表面會(huì)保留一層均勻、光滑、無裂紋、附著好的焊料。
2、部分潤濕：被焊接表面部分區(qū)域表現(xiàn)為潤濕，還有一部分為不潤濕。
3、弱潤濕：被焊金屬表面開始時(shí)被潤濕但是一段時(shí)間過后焊料會(huì)從部分被焊表面縮成液滴然后在弱潤濕區(qū)域只留下很薄的一層焊料。
4、不潤濕：表面恢復(fù)未覆蓋之前的樣子，被焊接面保持原本顏色不變。
很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時(shí)候，都是比較關(guān)心價(jià)格問題的。目前，SMT貼片加工的價(jià)格已經(jīng)比較透明化了，今天就為大家分享一下，SMT貼片加工的價(jià)格是怎樣計(jì)算的？1、SMT貼片加工費(fèi)
批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算（單位：點(diǎn)）。smt貼片單價(jià)在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價(jià)是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價(jià)。
2、SMT貼片開機(jī)費(fèi)
單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后，會(huì)看板子元件的種類，調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機(jī)費(fèi)。
3、SMT貼片打樣費(fèi)
SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時(shí)間，上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同，收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。
4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)
根據(jù)PCB板的大小，開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然，客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。