離心脫水機種類

離心脫水機主要可以分為：上卸料離心脫水機、下泄漏離心脫水機、固定式離心脫水機、活動式離心脫水機四種。

2離心脫水機工作原理

在回轉電機的驅動和振動電機的振動下，篩籃在工作中同時做回轉和直線振動，物料通過入料管進入篩籃小端，并均勻分配到篩籃的內表面上。在離心力和振動力的共同作用下，物料水透過篩籃的縫隙并從濾液口排出，被截留在篩籃內表面的物料從篩籃小端向大端運動并繼續(xù)脫水直至運動到篩籃的大端經(jīng)殼體的集料口排出。

離心脫水機保養(yǎng)方法

、離心脫水機必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。

第二、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。

第三、每隔6個月應定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。

第四、至少每兩個月應檢查一次轉鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。

第五、檢查安裝在轉鼓上的螺栓部件。 至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。

第六、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應在工作16000小時之后進行更換。

第七、主軸承給油脂，應每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。

第八、螺旋軸承給油脂，應每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。

第九、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應更換一次齒輪油。

局部腐蝕只發(fā)生在局部，特別嚴重.一種危害較大的破壞，如孔蝕.縫隙腐蝕.晶間腐蝕.應力腐蝕、磨損腐蝕等，在離心脫水機中，局部腐蝕很常見，應重 點分析其形成機制，采取措施克服。

1.孔蝕是一種高度腐蝕現(xiàn)象，主要存在于不銹鋼等鈍化金屬中。由于表面可能存在的局部缺 陷，溶液中存在活 性離子（如鹵素離子），可破壞鈍化膜，局部損壞鈍化膜，形成電偶對，造成孔蝕?？孜g形成后，由于離心力的作用，孔內電偶的動態(tài)過程將加速，以確?？孜g的連續(xù)性，直至穿孔，這與靜態(tài)孔蝕現(xiàn)象不同。

2.晶間腐蝕會導致零件失去強度和延展性，導致零件脆性斷裂。是從表面沿晶粒邊界向內發(fā)展，外表面無腐蝕跡象的有害損傷。

3.磨損腐蝕是指零件表面同時遭受磨損和腐蝕。

4.應力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中受到一定拉應力的損害。它具有以下特點：殘余拉應力.外加拉應力.腐蝕性滲 透環(huán)境.局部缺 陷。

1.電源故障是離心脫水機啟動效果差的原因之一。與電機故障相同，應分別檢查電源和保險絲；

2.如果電壓過低，安 全裝置故障也會使離心脫水機無法啟動。如果電壓過低，電網(wǎng)電壓可能較低；配電板接線過多；電源線太長。電源線容量不足不僅會降低電壓，還會造成事故。當電源電壓降至180-190時VJ離心脫水機不能啟動，影響效果

3.通風性能差，如儀器安裝在陽光直射或通風不 良處，散熱器效果差，或散熱器覆蓋灰塵，也會影響效果；

4.離心管重量不平衡，放置不對稱；轉子孔內有異物，使負荷不平衡；轉軸上端固定螺帽松動，轉軸摩擦或彎曲；電機轉子不在磁場中 心會產(chǎn)生噪聲；轉子本身的損壞會導致劇烈的振動.響聲異常。

離心脫水機機械檢驗：

清潔液壓油：每月檢查更換如發(fā)現(xiàn)異常。

⊙噪音：每班確認，如有異常，立即維修。

電流：每月檢查一次，應在額定范圍內。

⊙壓力：每班在系統(tǒng)額定范圍內確認。

牡蠣油溫度：確定每班，低于55℃。

密封性能:檢查所有管道及安裝表面的石油泄漏情況。如果是，關閉電源進行維護。

主軸承是吊袋離心脫水機傳動裝置的重要組成部分。因此，更換主軸承的方法尤為關鍵。

以下是更換離心脫水機主軸承的步驟總結，供參考。

(1)對準電機底座上的六個孔，對準傳感器插座，用螺栓擰入電機座進行拆卸(作用是抬起電機，原螺栓短)；

(2)依次擰緊剩余的五個螺栓，注意不要立即擰緊。順時針一個接一個地轉動到2-3圈。此時，用原螺栓更換第 一個螺栓。觀察傳感器插座是否插入。插入插頭后，順時針方向依次插入螺栓；

(3)檢查無誤后，安裝橡膠蓋并進行維修。