刮刀卸料離心機(jī)能以合理的能耗分離符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的或中間體，在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生新的雜質(zhì)和污染。因此，刮刀卸料離心機(jī)在現(xiàn)代制藥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

刮刀離心機(jī)與直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)死角、易清洗或、耐腐蝕、無(wú)化學(xué)變化或吸附。離心機(jī)外部管道，如進(jìn)料管、沖洗管和清洗管。它們通常通過(guò)法蘭安裝，以確保其接口的密封性能。以便于清潔。密封位置是卸料離心機(jī)的固體出口。由于其出口大，接口形狀特殊，給設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)很大困難。

通常的做法是將接料斗與離心機(jī)分開(kāi)，機(jī)器底部的出口會(huì)過(guò)渡到一個(gè)直徑合適的圓形口，與蝶閥連接。所有法蘭安裝面都配有墊圈，以滿足密封要求。蝶閥的出口通過(guò)柔性連接管與料倉(cāng)相連。對(duì)于某些特定的產(chǎn)品，污染物從注入孔進(jìn)入清洗管，在滴落或清洗時(shí)對(duì)產(chǎn)品造成污染。因此，在線清洗管的設(shè)計(jì)應(yīng)采用衛(wèi)生快開(kāi)夾，清洗管一旦分離就可拆卸，便于徹底清洗。對(duì)于某些特定產(chǎn)品和特殊場(chǎng)合，用常規(guī)潤(rùn)滑油（脂）潤(rùn)滑的軸承和傳動(dòng)帶不應(yīng)位于產(chǎn)品加工區(qū)。

刮刀涂布的分類：1、熱熔膠噴擠涂布刮刀：將固態(tài)膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭噴涂，無(wú)需烘干設(shè)備，耗能低，用于包裝，汽車，服裝，電子等行業(yè)。

2、光輥上膠涂布刀片：采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，可通過(guò)上膠輥和涂布輥間隙調(diào)整涂布量大小、涂布厚度，光輥上膠涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，還可通過(guò)涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)靈活控制，涂布精度。

3、網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片：涂布均勻，涂布量較好，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多。膠水黏度適宜易轉(zhuǎn)移，上膠均勻，不易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。

碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來(lái)的直接空氣阻力和圈內(nèi)的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內(nèi)藏導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)下的車輪內(nèi)部亂流相對(duì)變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動(dòng)力學(xué)的框形，可以帶來(lái)更加順利的旋轉(zhuǎn)。以前看過(guò)不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。

高硬度鋼、硬粉末金屬、熱合金以及雙金屬材料在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣。用這些材料制作的產(chǎn)品幾乎堅(jiān)不可摧，同時(shí)也給人們帶來(lái)了新的難題：怎樣才能以經(jīng)濟(jì)的方式將這些材料加工成的產(chǎn)品。

令人欣慰的是刀具供應(yīng)廠家在開(kāi)發(fā)銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進(jìn)展。目前，涂層硬質(zhì)合金、金屬陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金剛石（PCD）材料的刀片都得到了應(yīng)用。

這些材料制成的特殊形狀的刀片，表層附著的特殊涂層在加工時(shí)可以承受機(jī) 械沖擊和磨損時(shí)產(chǎn)生的熱量。但是，使用這些刀片時(shí)還需要其他外部條件，其中之一就是需要經(jīng)驗(yàn)豐富的刀具供應(yīng)商的密切配合。