使用圓盤刀片時的注意事項：1.不使用圓盤刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導(dǎo)致圓盤刀片變形（硬質(zhì)合金超硬資料除外）。

2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。

3.操作時必需帶防護罩、工作手套、帽、鞋、防護眼鏡。

4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向分歧。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發(fā)作事故。

5.安裝圓盤刀片時，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。

6.安裝結(jié)束后，需確認圓盤刀片的中心孔能否結(jié)實地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進確認圓盤刀片轉(zhuǎn)動能否偏心晃動。

7.使用時，請勿超越規(guī)則的高轉(zhuǎn)速。

8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態(tài)時，才能進行切割。

鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。

在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損.

在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現(xiàn)月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現(xiàn)溝痕，這種磨損叫做正常磨損

非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產(chǎn)生了裂紋、操作不當(dāng)?shù)鹊龋@種磨損是應(yīng)該而且能夠防止的.

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃，保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性的化學(xué)惰性等一般合金圓刀片所沒有的特性。

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了嚴格 的質(zhì)量檢驗和測試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標(biāo)準(zhǔn)寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進行定 制，提供個性化服務(wù)。

我廠始終本著“敬業(yè)、求實、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅持“質(zhì)量、信譽”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時代潮流的產(chǎn)品和周到細致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標(biāo)。面向新世紀，未來的先鋒將以誠信、務(wù)實的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。