采暖工程
采暖是用人工的方法向室內(nèi)供給熱量，保持一定的室內(nèi)溫度，以創(chuàng)造適宜的生活條件或工作條件的技術(shù)。
采暖系統(tǒng)包括熱源、熱網(wǎng)和熱用戶。目前廣泛應(yīng)用的熱源是鍋爐房和熱電廠，此外也可以利用核能、地?zé)帷⑻柲?、電能、工業(yè)余熱作為采暖系統(tǒng)的熱源。熱網(wǎng)是由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管道系統(tǒng)。熱用戶指從采暖系統(tǒng)獲得熱能的用熱裝置。
（一）供熱鍋爐
供熱鍋爐是為采暖及生活提供蒸汽或熱水的設(shè)備，詳細(xì)介紹見第五章第二節(jié)。
（二）熱網(wǎng)
熱網(wǎng)除了管道系統(tǒng)之外，還包括安裝在其上的附件，主要附件有管件（三通，彎頭等）、閥門、補(bǔ)償器、支座和器具（放氣、放水、疏水、除污等裝置）等，這些附件是保證熱網(wǎng)正常運行的重要部分。
1.熱網(wǎng)的形式
（1）按布置形式可分為枝狀管網(wǎng)、環(huán)狀管網(wǎng)和輻射管網(wǎng)。
枝狀管網(wǎng)是呈樹枝狀布置的管網(wǎng)，是熱水管網(wǎng)普遍采用的形式。布置簡單，基建投資少，運行管理方便。
環(huán)狀管網(wǎng)是干線構(gòu)成環(huán)形的管網(wǎng)。當(dāng)輸配干線某處出現(xiàn)事故時，可以切除故障段后，通過環(huán)狀管網(wǎng)由另一方向保證供熱。環(huán)狀管網(wǎng)投資大，運行管理復(fù)雜，管網(wǎng)要有較高的自動控制措施。
輻射管網(wǎng)是從熱源內(nèi)的集配器上分別引出多根管道將介質(zhì)送往各用戶的管網(wǎng)。管網(wǎng)控制方便，可實現(xiàn)分片供熱，但投資和金屬耗量大，比較適用于面積較小、廠房密集的小型工廠。
（2）按介質(zhì)的流動順序可分為一級管網(wǎng)和二級管網(wǎng)。
一級管網(wǎng)是由熱源至熱力站的管道系統(tǒng)。
二級管網(wǎng)是由熱力站至熱用戶的管道系統(tǒng)。
2.熱網(wǎng)與采暖用戶的連接
熱網(wǎng)與采暖用戶的連接方式可分為直接連接和間接連接兩種。
直接連接是用戶系統(tǒng)直接連接于熱水網(wǎng)路上，熱網(wǎng)供水（蒸汽）直接進(jìn)入熱用戶的散熱器，放熱后返回?zé)峋W(wǎng)回水管。當(dāng)熱網(wǎng)為高溫水供熱，網(wǎng)路供水溫度超過用戶要求的供水溫度時，可采用裝設(shè)噴射器或裝設(shè)混合水泵連接。間接連接是在熱力站或熱用戶處設(shè)置換熱器，用戶系統(tǒng)與熱水（蒸汽）網(wǎng)路被換熱器隔離，形成兩個獨立的系統(tǒng)，用戶與網(wǎng)路之間的水力工況互不影響。
蒸汽采暖系統(tǒng)
蒸汽采暖系統(tǒng)根據(jù)供汽壓力可分為低壓蒸汽采暖系統(tǒng)（供汽表壓力≤0.07MPa）、高壓蒸汽采暖系統(tǒng)（供汽表壓力＞0.07MPa）和真空蒸汽采暖系統(tǒng)（供汽壓力＜0.1MPa）根據(jù)立管的數(shù)量分為單管蒸汽采暖系統(tǒng)和雙管蒸汽采暖系統(tǒng)。根據(jù)蒸汽干管的位置分為上供式、中供式和下供式系統(tǒng)。根據(jù)凝結(jié)水回收動力分為重力回水和機(jī)械回水。根據(jù)凝結(jié)水系統(tǒng)是否通大氣分為開式系統(tǒng)（通大氣）和閉式系統(tǒng)（不通大氣）根據(jù)凝結(jié)水充滿管道斷面的程度分為干式回水系統(tǒng)和濕式回水系統(tǒng)。
管材、管道連接及管道安裝
（1）管材和管道的連接。采暖管道通常都采用鋼管，室外采暖管道都采用無縫鋼管和鋼板卷焊管，室內(nèi)采暖管道常采用普通焊接鋼管或無縫鋼管，常用的地板采暖管主要有交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管、交聯(lián)鋁塑復(fù)合（XPAP）管、聚丁烯（PB）管、無規(guī)共聚聚丙烯（PP—R）管。鋼管的連接可采用焊接、法蘭盤連接和絲扣連接。焊接連接可靠、施工簡便迅速，廣泛用于管道之間及補(bǔ)償器等的連接。法蘭連接裝卸方便，通常用在管道與設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接上。對于室內(nèi)采暖管道，通常借助三通、四通、管接頭等管件，進(jìn)行絲扣連接，也可采用焊接或法蘭連接。一些塑料管材也可以采用熱熔連接。
（2）管道安裝要求。
1）安裝前，必須清除管道和設(shè)備內(nèi)的污垢和雜物；安裝中斷或安裝完后，在各敞口處應(yīng)該臨時封閉，以免管道堵塞。
2）采暖管道的安裝，管徑大于32mm宜采用焊接或法蘭連接。
3）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞。
4）在同一房間內(nèi)，安裝同類型的采暖設(shè)備及管道配件，除特殊要求者外，應(yīng)安裝在同一高度上。
5）安裝管道時，應(yīng)有坡度。如設(shè)計無要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖和汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。
6）管道從門窗或其他洞口、梁柱、墻垛等部位繞過，轉(zhuǎn)角處如果高于或低于管道水平走向，在其點或點應(yīng)分別安裝排氣或泄水裝置。
7）管道過墻或樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼套管。安裝在內(nèi)墻壁的套管，其兩管端應(yīng)與墻壁飾面取平。管道穿過外墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)加設(shè)鋼套管，套管直徑比管道直徑大兩號為宜。
安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出樓板地坪20mm，底部則與樓板齊平。管道穿過廚房、廁所、衛(wèi)生間等容易積水的房間樓板，應(yīng)加設(shè)鋼套管，其頂部應(yīng)高出地面不小于30mm。
8）明裝鋼管成排安裝時，直管部分應(yīng)相互平行，曲線部分則曲率半徑應(yīng)相等。
9）水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差須符合有關(guān)規(guī)定。
10）管徑DN≤32不保溫采暖雙立管道，兩管中心距應(yīng)為80mm，允許偏差為5mm。熱水或蒸汽立管應(yīng)置于面向的右側(cè)，回水立管則置于左側(cè)。
11）管道支架附近的焊口，要求焊口距支架凈距大于50mm，位于兩支座間距的1/5位置上，在這個位置上的焊口受力小。
12）采暖系統(tǒng)安裝完后，在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到污濁物沖洗干凈為止。
13）管道除銹、刷油和保溫。
采暖系統(tǒng)清洗、試壓及試運行
（1）采暖系統(tǒng)清洗。
熱水采暖系統(tǒng)用清水沖洗，如系統(tǒng)較大、管路較長，可分段沖洗。
（2）采暖系統(tǒng)試壓。試壓的目的是檢查管路的機(jī)械強(qiáng)度與嚴(yán)密性。室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓，可以分段試壓，也可以整個系統(tǒng)試壓。
試壓過程包括注水排氣和加壓檢漏。
1）注水排氣。
2）加壓檢漏。
（3）采暖系統(tǒng)試運行。包括系統(tǒng)充水、啟動運行和初調(diào)節(jié)。