外觀檢查

氣泡，表面允許氣泡直徑為10mm，每平方米氣泡數(shù)量少于五個(gè)。

裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。

表面應(yīng)無(wú)漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)分層脫層、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊等現(xiàn)象。

固化度的檢查

手觸防腐層表面無(wú)粘感。

用手或硬幣敲擊防腐層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

環(huán)氧玻璃鋼防腐成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。

不得用尖銳或沉重物體撞擊防腐襯層，水池內(nèi)搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。

施工完畢后，池內(nèi)不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防腐層加以遮蓋等。

手工除銹。主要是采用手捶、鏟、刀、鋼絲刷子、粗紗布，對(duì)帶銹蝕的金 屬表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。此種方法使用面廣、造價(jià)低、施工方便，但是除 銹質(zhì)量較差，僅適用于一般刷油工程。

原油儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，進(jìn)行檢修及動(dòng)火維修等施工作業(yè)前，需要首先將儲(chǔ)罐內(nèi)的原油及油污清除干凈。以往采用人工清罐的方式，即由施工人員進(jìn)入罐內(nèi)手工進(jìn)行清理。罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣，存在中毒、爆炸等重大隱患;并嚴(yán)重?fù)p壞作業(yè)人員身體健康;同時(shí)大量的清於工作及廢棄的於渣，易造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境污染;人工清罐的施工周期也較長(zhǎng)，影響油庫(kù)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力;人工清罐大量的罐底油進(jìn)不了油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。