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300升啤酒設備

300升啤酒設備山東德匯發(fā)酵智能裝備有限公司自控酒吧酒店燒烤店啤酒行業(yè)十強設備，在主發(fā)酵期間，借助糖度計測定浸出物濃度。利用糖度計測量和換算出的發(fā)酵度稱之為外觀發(fā)酵度，它與啤酒的真正發(fā)酵度有一定的偏差。由于偏差值與發(fā)酵度成正比，而且外觀浸出物濃度容易測定，所以啤酒廠的發(fā)酵車間多用外觀發(fā)酵度控制生產。

淺色啤酒的外觀發(fā)酵度一般為68～75%。

深色啤酒與強啤酒的外觀發(fā)酵度一般為64～73%。

啤酒設備加熱方式和充足的熱源供應以及地溫度控制系統(tǒng)，在整個糖化過程和煮沸過程中起到至關重要的作用，對糖化煮沸效果有直接的影響。

麥汁煮沸過程

預熱：是在過濾麥汁沒過加熱器表面后進行，這個時候的蒸汽量開得較小。

初沸：即麥汁開始沸騰，初沸的時間不應超過30分鐘，此階段的蒸汽量還沒開足，蒸汽量不是很大，洗糟過程仍在進行，此階段的作用是為蒸發(fā)作準備，一旦洗糟完畢，立即可以進行蒸發(fā)。

蒸發(fā)：即煮沸階段，此階段蒸汽量開到，使麥汁保持激烈的沸騰狀態(tài)，平均(5～8)分鐘蒸發(fā)100L水。此階段要維持90分鐘左右。不少于75分鐘，不超過120分鐘。

煮沸強度的影響

煮沸強度高，可以提高原料利用率，縮短麥汁煮沸時間，有利于蛋白質凝固，可多揮發(fā)一些風味不好的成分，提高酒花利用率。但煮沸強度過高，翻騰過于劇烈，會強化氧化作用，使麥汁色澤變深，還原性降低，導致酒花油揮發(fā)損失加大，酒花香味不足；還會破壞已形成的絮狀熱凝固物。

麥汁煮沸的工藝控制

麥汁煮沸時間：應根據啤酒的品種和工藝、質量要求確定麥汁煮沸時間。

煮沸強度：麥汁的煮沸強度應達8％～10％，它是影響蛋白質凝固的重要因素，對麥汁的清亮度和可凝固性氮含量有明顯的影響。

pH值：pH值對蛋白質凝聚，麥汁色澤和風味密切有關。pH值在5.2～5.6范圍內，蛋白質一般可達到良好的凝聚效果。

添加酒花：按工藝規(guī)定的酒花量和時間添加酒花。

精釀設備糖化鍋、煮沸鍋、和熱水罐的加熱方式很重要，蒸汽加熱是的選擇，蒸汽加熱受熱面均勻，麥汁色度不會太深，這個需要配備鍋爐。

電加熱管加熱在1000升以下的設備上是可以使用的，通過配備攪拌等輔助措施可以很好的避免糊鍋等情況的發(fā)生，1000升以上的設備用蒸汽加熱。

鍋爐目前都是標準產品，質量相對穩(wěn)定，建議選用大品牌，同時鍋爐的使用必須配套軟化水設備，否則幾個月鍋爐里的水垢就滿了，嚴重的將影響。