油墨刮板的主要作用是將油墨擠壓通過絲網印刷，轉印到承印材料上，油墨刮板的性能直接影響 終的印刷效果，因此了解油墨刮板的性能參數(shù)可以為我們正確選擇油墨刮板提供依據。

在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調整。當然，壓力太大容易將網墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

在凹版印刷工業(yè)中，術語“刮刀角度”具體指刮刀(刀片端)與凹版輥接觸時的角度。刮刀角度

由于刮刀是直的，凹印輥是圓的，刮刀角度的傳統(tǒng)定義是刮刀平面和刮刀接觸印版輥的點處的圓的切線之間的角度。至于刮板角度的數(shù)據，我認為可信的說法是55~65度。

減小刮刀的接觸壓力、延長使用時間

刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當刮刀的技術參數(shù)符合嚴格的平直度要求時，刮刀的接觸壓力 小并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴格的技術標準，從而使刮刀工作時的接觸壓力 限度地減小。