在修復(fù)施工的時候，這種情況是得根據(jù)每個現(xiàn)場來分析的，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗可以總結(jié)出：排水量低的路段的建筑工地點通常在上游進行封堵阻塞，排水量高的地方會阻塞污水，并將其吸干未被破壞的管道中，防止污水溢出?；旧喜粫绊懢用竦恼Ｉ睢?/p>

管道內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)之前，需要工作人員對管道內(nèi)的雜物進行清洗，然后將管道內(nèi)窺檢測機器人放置在管道中時，檢測機器人在管道中移動了約5~8米，在管線頂部發(fā)現(xiàn)問題。然后，工作人員使用管道另一端的特殊水進行額外的清潔。這時用一個堵水氣囊。工作人員在氣囊表面包裹了三層UV膜，然后將準備好的樹脂粘合劑均勻地涂在專用的玻璃絲布上。

市政供水、工業(yè)冷卻用水、燃油燃氣管道修復(fù)(壓力管道)：可以解決管道腐蝕、滲漏、開裂等修復(fù)難題。材料無害且抗腐蝕，應(yīng)用環(huán)境局限性小。紫外光固化管道修復(fù)系統(tǒng)主要功能特點和組成主要功能優(yōu)勢簡介：：8x1000W燈鏈可用于DN管道修復(fù)，搭載選配的4x1000w延長燈鏈后，可用到DN管道修復(fù)，大大減少了客戶設(shè)備資金投入。

在施工現(xiàn)場，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網(wǎng)內(nèi)，隨后充氣，待材料完全貼緊管道內(nèi)壁后，使用紫外線烤燈設(shè)備對管道紫外光固化修復(fù)固化材料進行燈烤使其達到一定硬度，形成新的管道內(nèi)襯。這相當于在原管道內(nèi)部重新敷設(shè)了一層新的玻璃纖維材質(zhì)的排水管道，管網(wǎng)排水功能和性能不再受到原病害的影響。