加熱工應(yīng)根據(jù)加熱鋼坯、鋼 種、標(biāo)準(zhǔn)和軋制制品標(biāo)準(zhǔn)、軋制速度，嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)程規(guī)則的溫度操控各段加熱溫度，過高的溫度將會(huì)形成氧化鐵皮熔化，使得生成的氧化鐵皮又厚又黏，在今后除鱗中難以鏟除，加熱時(shí)刻應(yīng)在答應(yīng)的時(shí)刻范圍內(nèi)，盡可能削減預(yù)熱段停留時(shí)刻，溫度操控應(yīng)頭部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在軋制SPHC等易發(fā)生氧化鐵皮壓入的鋼種，板坯頭部軋制溫度應(yīng)按中下限操控，也可采用疾速加熱方法以縮短在爐時(shí)刻，特別是高溫段在爐時(shí)刻。

去除金屬絲表面氧化皮的工藝方法，其特征在于：采用機(jī)械物理方法去除金屬絲表面氧化皮，所述機(jī)械物理方法去除金屬絲表面氧化皮是利用金屬絲在動(dòng)力中與砂粒產(chǎn)生摩擦，砂粒將金屬絲表面的氧化皮和拉絲油一起除掉。

氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在鋼鐵表面，可能是較好的保護(hù)層。但是氧化皮的保護(hù)并不可信任。它的表層為化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的Fe2O3 ，中層是Fe3O4 ，緊貼金屬的為FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化、機(jī)械作用等，性質(zhì)較脆的氧化皮會(huì)很快剝落。針對(duì)較嚴(yán)重難處理的氧化皮，可以選用森源牌洗鋼水（白鋼水）快速清洗氧化皮的同時(shí)，具有鈍化防銹的功能，可保持工件不再氧化腐蝕。

含Si量較高的鋼，由于鐵皮中氣孔直徑大，空冷時(shí)的裂紋容易在氧化鐵皮厚度中間停止，除鱗時(shí)裂紋與基底金屬相平等傳播，導(dǎo)致基底金屬側(cè)的氧化鐵皮易殘留下來，所以氧化鐵皮剝離性不好(如圖1)。由于氧化鐵皮易殘留，導(dǎo)致隨后的氧化過程中，F(xiàn)e2O3比例高，使氧化鐵皮呈紅色。含Si 0.2%以上的鋼，由于加熱時(shí)在氧化鐵皮與基底金屬界面產(chǎn)生層狀的Fe2SiO4，界面溫度在Fe2SiO4的凝固溫度1170℃以下時(shí)，鐵皮對(duì)基底的著力增強(qiáng)，剝離性更差，導(dǎo)致紅色更重。