老化原因

1、電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

2、電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

3、電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重

4、電纜老化原因:長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

5、電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

常用的電線電纜型號(hào)中字母的含義

1)類別、用途代號(hào)

A-安裝線 B-絕緣線 C-船用電纜

K-控制電纜 N-農(nóng)用電纜 R-軟線

U-礦用電纜 Y-移動(dòng)電纜 JK-絕緣架空電纜

M-煤礦用

ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A級(jí)阻燃

ZB-B級(jí)阻燃 ZC-C級(jí)阻燃 WD-低煙無鹵型

2）導(dǎo)體代號(hào)

T—銅導(dǎo)線 （略） L-鋁芯

3）絕緣層代號(hào)

V—PVC塑料 YJ—XLPE絕緣

X—橡皮 Y—聚乙烯料

F—聚四氟乙烯

4）護(hù)層代號(hào)

V-PVC套 Y-聚乙烯料

N-尼龍護(hù)套 P-銅絲編織屏蔽 P2-銅帶屏蔽

L-棉紗編織涂蠟克 Q-鉛包

5）特征代號(hào)

B-扁平型 R-柔軟

C-重型 Q-輕型

G-高壓 H-電焊機(jī)用

S-雙絞型

6）鎧裝層代號(hào)

2—雙鋼帶 3—細(xì)圓鋼絲

4—粗圓鋼絲

7）外護(hù)層代號(hào)

1—纖維層 2—PVC套

3—PE套

光纖和光纜有什么區(qū)別 電纜與光纜的區(qū)別

電纜與光纜的區(qū)別

，材質(zhì)上有區(qū)別。電纜以金屬材質(zhì)（大多為銅，鋁）為導(dǎo)體；光纜以玻璃質(zhì)纖維為傳導(dǎo)體。

第二，傳輸信號(hào)上有區(qū)別。電纜傳輸?shù)氖请娦盘?hào)。光纜傳輸?shù)氖遣恍盘?hào)。

第三，應(yīng)用范圍上有區(qū)別。電纜現(xiàn)多用于能源傳輸及低端數(shù)據(jù)信息傳輸（如電話）。光纜多用于數(shù)據(jù)傳輸。

分析電纜銅導(dǎo)體防氧化的控制方法

金屬銅原子序數(shù)為29，密度是8.92g/cm3，熔點(diǎn)1083.4℃，具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成Cu2(OH)2CO3，即銅綠，通常電纜生產(chǎn)廠中銅氧化多顯示表面發(fā)黑，正是這種電纜銅導(dǎo)體表面氧化現(xiàn)象的存在，困擾著眾多電纜企業(yè)。

我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，通過優(yōu)質(zhì)銅桿選擇、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段，會(huì)有效控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量、防止其氧化，會(huì)極大的提高工作效率，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。本文中將以廣東珠江電線電纜生產(chǎn)為例，從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲(chǔ)存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出，對(duì)每個(gè)步驟有效控制措施進(jìn)行分析。