瑞士“金馬”采用目前世界先進的智能型數(shù)字精密流量控制噴槍控制器，控制粉末噴涂的空氣流量，配合250組（自動槍）程序編制的控制方式，實現(xiàn)數(shù)字化管理，達到一致、高質(zhì)量的粉末涂層。粉泵： 用于有機粉末的粉末發(fā)射器OptiFlow IG02

--可分離

--垂直的連接壓縮空氣的快速接頭

--用以粉管清潔的分離的連接

-- PTFE（特氟龍）制的粉管接頭喉管

噴涂電壓，噴涂電流，出粉量和總氣量都可以通過觸摸式按鍵方便和準確地控制。集成的技術(shù)可以地控制傳輸空氣、空氣和電極針清洗空氣。均勻的噴涂，少的廢粉量以及小的氣量需求得到柔和的霧型從而確保經(jīng)濟的噴涂過程。OptiStar 噴槍控制器可以靈活地與CAN-Bus控制器局域網(wǎng)總線, DigiBus數(shù)據(jù)總線和FlowControl空氣流量控制等模塊配合使用。

噴嘴穿透力極強，特殊扁平可針對復(fù)雜的表面進行噴涂，可獲得均勻的涂層厚度，并有的上粉率，保證產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。扁平噴嘴73°角狀的扁平噴嘴可保證90%的粉末在4毫秒內(nèi)充分帶電, 達到的上粉率。

OptiFlex F型手動噴涂單套系統(tǒng)配備50升粉桶，通過集成的流化板對粉末進行流化。為操作方便，粉桶裝有把手。為了快速清理，粉桶可被徹底拆散。整體系統(tǒng)非常堅固，設(shè)計符合人機工程原理，保證可以處理目前所有各類型粉末，包括金屬粉！配備OptiSelect手動噴槍和Opti Star噴槍控制器。

噴槍是利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設(shè)備。噴槍分為普壓式和加壓式兩種。噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍,自動靜電噴槍等。

噴槍在行業(yè)中的應(yīng)用可直接裝涂料使用，即簡單的噴槍，可安裝如自動化設(shè)備中，如自動噴膠機，自動涂膠機，自動噴漆機，涂覆機等噴涂設(shè)備中使用。

使用粉末噴槍前需要注意什么？

噴涂金屬閃光涂料或珍珠涂料時，可能導(dǎo)致顏色與預(yù)期不一致。如果間隔太遠。如果超過20厘米，則可能導(dǎo)致干法噴涂和過度噴涂，這會惡化涂料的流平性。如果噴涂金屬閃光涂料，也可能會變色。壓力進料噴槍可以距離基材更遠，通常間隔是20到30cm。這些是噴涂時必須遵循的原則。

噴槍廠家使用噴槍處理在涂層之前，包括油，銹和磷化的三個部分。除油和銹蝕是磷化前的制備過程。因此，在電泳涂層生產(chǎn)線的生產(chǎn)的實踐中，需要磷化的工作，而且來自磷化的質(zhì)量。除油條和條帶外，特別注意它們之間的相互作用。

在工件的表面上形成優(yōu)異的磷化膜，其已從其他異物中除去，例如油，銹，氧化物。由于油，銹，氧化物等保留在工件的表面上，因此會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外，它還影響涂層的粘附性，干燥性能，裝飾性能和耐腐蝕性，并已徹 底除去磷化的必要條件。

油和銹是磷化前的兩個基本過程，而油基工件直接影響銹速，所以應(yīng)在除去油的基礎(chǔ)上進行。但是，對于油的氫化蟲油，模具也可以與兩個銹和銹的兩個基本過程結(jié)合，同時完成石油定義的防銹過程，電動游泳涂料生產(chǎn)線可以減少設(shè)備和植物投資。費用，但加工質(zhì)量不如滑軌，并且可以在不高的應(yīng)用中使用。在此過程之后，還應(yīng)在酸性助劑和生銹中使用除油。防銹仍然是鹽酸，銹蝕速度快，銹的銹蝕，氧化也良好去除功能，它是常溫，缺點是大鹽酸，有害，健康，環(huán)境污染。