我廠靜電噴涂設備可靠性特點：

1.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復雜的幾何形狀時都能有效的節(jié)省粉末。

2.先進的靜電輸出控制功能和獨特的氣路設計，有效的克服了 “法拉第效應”及“反電離”現(xiàn)象，可以達到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點。

3.涂層表面質量優(yōu)異，可達很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。

4.能噴涂目前市場上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。

5.性高，絕無打火現(xiàn)象。

6.手動和自動設備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長時間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。

粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

靜電噴涂設備對工作場地有以下要求，一起來看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。

二、車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

三、需要地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

四、人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.

五、流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設防護網，防止物件墜落。

六、多余的涂料和廢漆等，應隔離堆放在專用的涂料庫房。

靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法，經過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)靜電粉末噴涂是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。靜電粉末噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，靜電噴涂設備的工藝優(yōu)點多多，1.一次涂裝可以得到較厚的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2.粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了車間的環(huán)境問題。

3.采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。98.9%的大旋風回收系統(tǒng)，為客戶徹底解決了粉末外溢問題?？焖贀Q色供粉中心，換色時間僅需10~15分鐘，為客戶節(jié)約大量的時間。

粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

下面為大家介紹一下靜電噴塑設備應如何清洗：

1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松開空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴槍的空氣帽，然后在扣動扳機。這樣就可以讓靜電噴塑設備里面的涂料流回到涂料的罐里面。

2.在向杯里面倒入一些比較干凈一點的清潔劑，在扣動噴槍的板機，把清潔劑給噴出來，然后在清洗其噴槍的輸料管。

3.重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐里面的的涂料給還原。使用溶劑以及稀毛刷清洗杯內以及杯蓋，使用一塊浸過的溶劑抹布將所有雜物給清理干凈。