粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

（2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

（5）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。

（7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

（8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

（9）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

靜電噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)如何，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質(zhì)和理想的涂層質(zhì)量。靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來(lái)完成的。靜電噴涂設(shè)備擁有的靜電場(chǎng)預(yù)設(shè)置操作方式與電流反饋?zhàn)詣?dòng)控制，保證滿足噴涂各種形狀工件時(shí)的高上粉率。靜電噴涂設(shè)備擁有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質(zhì)和理想的涂層質(zhì)量。

靜電噴涂設(shè)備對(duì)工作場(chǎng)地有以下要求，一起來(lái)看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門(mén)隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。

二、車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門(mén)、防火防煙擋板、水幕等。

三、需要地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

四、人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.

五、流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

六、多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫(kù)房。

下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備應(yīng)如何清洗：

1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松開(kāi)空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴槍的空氣帽，然后在扣動(dòng)扳機(jī)。這樣就可以讓靜電噴塑設(shè)備里面的涂料流回到涂料的罐里面。

2.在向杯里面倒入一些比較干凈一點(diǎn)的清潔劑，在扣動(dòng)噴槍的板機(jī)，把清潔劑給噴出來(lái)，然后在清洗其噴槍的輸料管。

3.重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐里面的的涂料給還原。使用溶劑以及稀毛刷清洗杯內(nèi)以及杯蓋，使用一塊浸過(guò)的溶劑抹布將所有雜物給清理干凈。