一、靜電粉末噴涂定義。

此外,采用靜電粉末噴涂技術,只須一次操作即可獲得滿意效果。故此,可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶劑,可將多余粉末涂料回收再利用,完全避免了環(huán)境污染。靜電粉末噴涂技術近年來在我國得到了快速的發(fā)展。

二、靜電粉末噴涂工藝

前處理-——主機噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品

三、靜電粉末噴涂范圍

1. 各種工農(nóng)機械、金屬零配件、管道機床。

2. 各種金屬支架、立柱、路燈、路標。

3. 汽車的各種零部件、電機、電動工具、風動工具。

4. 各種箱體外殼，如：開關柜、儀表儀器的機箱機柜、電腦外殼及其外圍設備外殼。

5. 家用電器和鋼制家具，如：電扇、冰箱、縫紉機、洗衣機、熨斗、水壺殼、飯鍋、熱水器、吸塵器、電爐、燈具、微波爐、自行車、雨傘、鎖。

6. 各種建筑材料。如：鋼窗、鋁門窗、橫梁、電梯、鋼門、軍閘門。

廠家介紹靜電噴涂設備的前期準備工作：

1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無氣噴涂設備都應良好的接地。

2、 噴涂的涂料要先過濾，濾網(wǎng)應根據(jù)涂料的粘度、粒度進行選擇。濾網(wǎng)太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

3、為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現(xiàn)場。

4、 空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進入噴設備，有利于延長氣動系的使用壽命。

5、出氣管和進氣管口經(jīng)應符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進氣量。

6、用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規(guī)定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗量。

在運用高壓靜電噴涂設備噴涂時，吸附在工件表面上的粉末經(jīng)過加熱后，就使原來松散的堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

高壓靜電噴涂設備中，當粉末通過該區(qū)域時吸收電子而成為帶負電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。

電暈：帶電的孤立導體表面電荷的分布是和表面曲率半徑有關的，曲率的地方(即尖銳的地方)電荷密度，其附近空間的電場強度也。當電場強度達到足以使周圍氣體產(chǎn)生電離時，導體的產(chǎn)生放電，如果是負高壓放電，那么離開導體的電子將被強電場加速，它與空氣分子碰撞使空氣分子電離而產(chǎn)生正離子和電子，新生的電子又被加速碰撞空氣分子，從而形成電子雪崩過程。

正離子奔向負極性的放電針，接受電子不定式原成中性分子。此種電離現(xiàn)象僅發(fā)生在電極針周圍。電子質量很輕，當它沖擊電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸收，氣體分子變成了游離狀態(tài)的負離子，這種負離子在電場力作用下奔向正極的負離子發(fā)生碰撞而充電。

理論上，正負電暈都可用于粉末充電，但實踐中列電噴涂大多采用負電暈，因為正電暈產(chǎn)生偶發(fā)火花擊穿的電壓比負電暈的電壓偏低，它所能得到的電暈電流也相對小一些，因而充電效率要低一些。

粉末充電：大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料都是結構復雜的高分了絕緣材料。只有當粉粒表面存在能接受電荷的位置時，負離子才有吸附到粉粒表面。對負離子來說，粉末表面的接受點可以是粉末組成中的正電性雜質或位能坑。離子的吸收也可以是純機械性的，但不論是哪種機理造成的吸附，對離子來說在每個粉粒上的有效沉積并不是容易的，粉粒的高電阻率本身對有效充電就是一種限制。

粉末的吸附：帶負電荷的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表面;B為第二階段，工件對粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對隨后沉積粉末的排斥力，工件表面繼續(xù)積累粉末;C為第三階段，隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對飛來的粉粒排斥力增大，當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時，工件將不再吸附飛來的帶電粉末。

靜電噴涂設備設計如何，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質和理想的涂層質量。靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。靜電噴涂設備擁有的靜電場預設置操作方式與電流反饋自動控制，保證滿足噴涂各種形狀工件時的高上粉率。靜電噴涂設備擁有獨特的設計，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質和理想的涂層質量。