關(guān)于烘干線在運(yùn)行中的基本要求，有很多人問小編，接下來就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳?，希望?duì)大家有所幫助！
1.烘干線的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)力求以簡(jiǎn)單、可靠、方便的方式滿足工藝要求。
2.烘干線應(yīng)整體布局合理，人員和物流順暢，操作方便。生產(chǎn)線不能影響整個(gè)車間流通渠道的使用。
3.生產(chǎn)線上工件的輸送、轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確，無卡澀和脫落，涂干線應(yīng)有良好的潤(rùn)滑。
4.如果對(duì)烘干線有任何影響，須考慮緩慢處理，以避免潛在危險(xiǎn)。
5.生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布局須充分考慮故障排除和維護(hù)的便利性。
6.烘干線在滿足工藝要求的前提下，盡量減少烘干線的占地面積。
7.噪聲：采用低噪聲設(shè)備，涂裝烘干線周圍噪聲不超過72dB，整條生產(chǎn)線噪聲不超過72dB。
8.烘干線的設(shè)計(jì)、制造和安裝符合防火和防火要求。
9.烘干線防火區(qū)內(nèi)的照明及所有電氣設(shè)備符合整體防爆要求。
10.應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)線和噴涂生產(chǎn)線上設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝標(biāo)準(zhǔn)。
13.烘干線對(duì)于鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)系統(tǒng)，輸送工件的單間重量為2000kg，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整輸送節(jié)奏。
14.烘干線電氣控制系統(tǒng)采用堆垛鏈或電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸工件，控制方式應(yīng)先進(jìn)可靠。
12.干燥系統(tǒng)、房屋強(qiáng)度或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、房屋使用的防腐涂料、干燥室采用整體無坑結(jié)構(gòu)。有必要建立一個(gè)系統(tǒng)，包括室內(nèi)減壓系統(tǒng)、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和溫度及煙霧檢測(cè)系統(tǒng)。
烘干線的工作原理通常是使用遠(yuǎn)紅外加熱爐子，然后由陶瓷和不銹鋼制成，以便紅外線的光線可以照亮爐子的每個(gè)角落，然后均勻地升溫，然后將能量傳遞給物體。
干燥濕材料由皮帶輸送機(jī)或斗式增壓機(jī)交付，然后通過斗式增壓機(jī)進(jìn)入增壓端。加料管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，以便材料可以順利流入干燥器。干燥器圓筒是略帶傾斜水平線的旋轉(zhuǎn)圓筒。
材料從添加，載熱體從低端進(jìn)入，與材料相反，載熱體和材料并排進(jìn)入筒體。隨著圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)物材料的重力作用，它運(yùn)行到較低端。在筒子前移動(dòng)時(shí)，濕物料直接或間接地從載熱體中加熱，使?jié)裎锪细稍?，然后將料頭通過皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)發(fā)送。筒子壁上裝有抄板。它的作用是復(fù)制和撒下材料，以增加材料與氣流之間的接觸表面，以提高干燥速度并促進(jìn)材料的前進(jìn)。載熱體通常分為熱空氣，煙道等。載熱體經(jīng)過干燥器后，通常需要旋風(fēng)除塵器收集氣體中所帶的材料。如果需要進(jìn)一步減少廢氣中的灰塵含量，則應(yīng)在放入袋式除塵器或濕除塵器之前將其排放。
輻射加熱方法包括紅外線，紫外線，微波和激光燈。紅外線既方便又常用。紅外隧道爐的工作原理基本上是利用紅外電磁輻射熱傳遞原理。直接加熱以達(dá)到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱和加熱媒體造成的能量損失，有利于能源節(jié)約。
同時(shí)，紅外線容易產(chǎn)生，可控性良好，加熱速度快，干燥時(shí)間短，生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改善和設(shè)備空間節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。
烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射加熱完成對(duì)產(chǎn)品的烘烤隧道式機(jī)械設(shè)備。它可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)各類產(chǎn)品加工過程中，大大提高了生產(chǎn)的效率，選擇一家實(shí)力和優(yōu)勢(shì)的烘干生產(chǎn)廠家也是非常重要，首先從烘干線作用來介紹一下：1、烘干線可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性;深圳烘干線的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。
2、 烘干線生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。3、烘干線能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。
流水線烘箱即烘干線的使用和注意事項(xiàng)：
1.隧道烘干線傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù) 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。5.可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。