關(guān)于烘干線在運(yùn)行中的基本要求，有很多人問(wèn)小編，接下來(lái)就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳?，希望?duì)大家有所幫助！
1.烘干線的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)力求以簡(jiǎn)單、可靠、方便的方式滿足工藝要求。
2.烘干線應(yīng)整體布局合理，人員和物流順暢，操作方便。生產(chǎn)線不能影響整個(gè)車間流通渠道的使用。
3.生產(chǎn)線上工件的輸送、轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確，無(wú)卡澀和脫落，涂干線應(yīng)有良好的潤(rùn)滑。
4.如果對(duì)烘干線有任何影響，須考慮緩慢處理，以避免潛在危險(xiǎn)。
5.生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布局須充分考慮故障排除和維護(hù)的便利性。
6.烘干線在滿足工藝要求的前提下，盡量減少烘干線的占地面積。
7.噪聲：采用低噪聲設(shè)備，涂裝烘干線周圍噪聲不超過(guò)72dB，整條生產(chǎn)線噪聲不超過(guò)72dB。
8.烘干線的設(shè)計(jì)、制造和安裝符合防火和防火要求。
9.烘干線防火區(qū)內(nèi)的照明及所有電氣設(shè)備符合整體防爆要求。
10.應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)線和噴涂生產(chǎn)線上設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝標(biāo)準(zhǔn)。
13.烘干線對(duì)于鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)系統(tǒng)，輸送工件的單間重量為2000kg，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整輸送節(jié)奏。
14.烘干線電氣控制系統(tǒng)采用堆垛鏈或電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸工件，控制方式應(yīng)先進(jìn)可靠。
12.干燥系統(tǒng)、房屋強(qiáng)度或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、房屋使用的防腐涂料、干燥室采用整體無(wú)坑結(jié)構(gòu)。有必要建立一個(gè)系統(tǒng)，包括室內(nèi)減壓系統(tǒng)、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和溫度及煙霧檢測(cè)系統(tǒng)。
烘干線(隧道爐)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。
改變加熱方式只是一種治標(biāo)不治本的方法，爐體結(jié)構(gòu)的改變才能真正的解決烘干線高能耗的頑疾。經(jīng)過(guò)多次的驗(yàn)和改進(jìn)我們成功開(kāi)發(fā)了一種新型的烘干線爐體結(jié)構(gòu)，該爐體結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有烘干線存在的缺陷，其節(jié)能效果達(dá)到30%。該技術(shù)目前已經(jīng)申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利，為了確保技術(shù)的保密性，我們同時(shí)申報(bào)了實(shí)用新型專利，并要求國(guó)家專利部門(mén)延期公布。這樣可以保證我們新型的爐體結(jié)構(gòu)在我們投放市場(chǎng)之前不會(huì)出現(xiàn)意外的問(wèn)題。技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：該結(jié)構(gòu)目前市場(chǎng)上屬于空白，就該結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，現(xiàn)有的烘干線爐體結(jié)構(gòu)將被會(huì)被該結(jié)構(gòu)所取代。經(jīng)濟(jì)收益分析：掌握了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)相當(dāng)于提高了公司本身的競(jìng)爭(zhēng)力；為用戶來(lái)講，肯定會(huì)接受能耗較低的烘干線；就目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求而言，該技術(shù)帶來(lái)的效益無(wú)疑是巨大的。 節(jié)能烘干線的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：節(jié)能型烘干線：適應(yīng)各種加熱方式，其節(jié)能效果達(dá)到30%；全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型烘干線，每年節(jié)省的能耗成本相當(dāng)于整個(gè)隧道率的成本；節(jié)能型烘干線：無(wú)需額外的增加工廠的生產(chǎn)成本，利用現(xiàn)有設(shè)備即可生產(chǎn)！
流水線烘箱即烘干線的使用和注意事項(xiàng)：
1.隧道烘干線傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有過(guò)濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有過(guò)濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù) 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。5.可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。