通常，在高壓無氣噴涂過程中，涂 料經(jīng)過加壓泵加壓 （0.14～0.69MPa），通過特 制 的 硬 質(zhì) 合 金 噴 嘴 （0.17～ 1.8mm）噴出，其速度非常高。當(dāng)高壓漆流離開噴嘴進(jìn)入大氣后，隨著沖擊空 氣和高壓的急劇下降，涂料內(nèi)溶劑劇烈 膨脹而分散霧化，高速地涂覆在被涂工件上。

空氣輔助無氣噴涂消耗的空氣量比空氣噴涂低得多，僅為 28.32-74.96L/s；而且采用的流體壓力比無氣噴涂低，從而限度地降低了過噴量，提高了涂著率和節(jié)省了涂料。

空氣輔助高壓無氣噴涂工作原理與高壓無氣噴涂基本相同，只是工作壓力較低，并在泵及噴槍上設(shè)有助噴空氣分配及控制裝置，在噴槍噴嘴外周設(shè)有助噴空氣噴孔，使助噴空氣能包在漆霧的外面，起到輔助霧化的作用。由于工作壓力的降低，出漆量和出漆速度減小，在助噴空氣的作用下，漆霧變得非常的柔軟和細(xì)膩?？諝廨o助型無氣噴槍獨(dú)特的部件是無氣流體噴嘴和空氣槍帽。無氣流體噴嘴是用來霧化涂料的，在較低的流速壓力條件下（一般低于6894.76kPa），形成扇形噴幅，可獲得良好的霧化效果，但噴幅卻不令人滿意，因?yàn)橛辛鲯飕F(xiàn)象存在。為了減少流掛，并輔助霧化，引入了低壓空氣，壓力一般在34.47-127.89kPa之間。

空氣噴涂和高壓無氣噴涂如下圖所示。由兩圖可以看出，空氣噴涂時(shí)氣體在邊角反沖使邊角不易噴到，涂料回彈多；高壓無氣噴涂直射邊角，涂料回彈少。高壓無氣噴涂時(shí)，起霧少，涂膜均勻一致，減少污染，節(jié)省涂料。