離子交換樹脂合成簡便，交換容量大，性能穩(wěn)定，容易再生，可重復使用，已成為廢催化劑中貴金屬回收的重要手段。但對同種電荷離子和化學物理性能相似的離子的分離選擇性不佳；吸附能力強的樹脂淋洗再生困難。因此，需進一步開發(fā)和改性樹脂，優(yōu)化、改進分離和淋洗工藝，以促進離子交換分離提純貴金屬技術較大的發(fā)展。

離子交換反應是離子交換劑與電解質(zhì)溶液的化學位差而引起的離子交換過程。在離子交換劑相中反離子A的濃度高，當離子交換劑與電解質(zhì)溶液接觸時，反離子就竭力向其濃度低的溶液中擴散。離子交換劑電中性破壞，離子交換劑就得到附加電荷。

銠催化劑的回收

離子交換技術在銠催化劑回收方面主要用于將Rh從Pt、Pd、h以及其他堿金屬中分離。具有雙電荷的配陰離子PdCl42-、PtCI62-、PtCl42-和IrCl62-則能被陰離子交換樹脂所吸附。而IrCl63-和RhCl63-與陰樹脂的結(jié)合能力較弱。Rh-Cl配陰離子通過NaOH沉淀，在稀酸中再溶解可以定量的被水解成六水合配陽離[Rh(OH2)6]3+，顯然Rh配陽離子完全不被陰樹脂吸附。因此，利用所帶電荷符號的差異，成功地應用離子交換法分離和精制銠。

制備方法

不同類型的催化劑有不同的制備方法。均相催化用催化劑的制備主要是用化學法獲得所需化合物及有機絡合物。多相催化用無載體催化劑(如Pt-Rh網(wǎng))的制備是先用火法熔煉制成合金，然后經(jīng)拉絲、織網(wǎng)而成。載體催化劑的制備較為復雜，一般是將載體原料經(jīng)配料、成形、燒成等工藝過程加工成一定形狀(如球狀、柱狀、蜂窩狀)，然后用浸漬法加載貴金屬活性組分及助催化劑，后經(jīng)還原焙燒而成。