自動生產線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續(xù)生產到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

保養(yǎng)

自動生產線的保養(yǎng)：

電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制不良空氣對產品的污染，降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。無塵噴涂技術提高了客戶對品質需求，贏得了客戶的信任，增強公司產品在市場的競爭能力。

1、uv固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產，產量高、涂層面均勻。

2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合的軌道，運轉時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。

3、靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調節(jié)，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。

4、固定式自動噴槍可用于步進式或連續(xù)式的在線噴涂，既簡單又實用。采用工件高速自轉噴涂，行程及速度可調，靈活性大，無死角。

5、水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。

6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱，pid控制。，節(jié)能，配用高溫過濾器，使熱源循環(huán)利用。

7、uv固化室內設多只韓國進口uv燈，任意調節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇uv燈工作數量。更有多種照射強度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉設計，保證了工件照度均勻。

選擇用自動線出產的商品應有足夠大的產值：商品設計和技術應、安穩(wěn)、牢靠，并在較長時刻內堅持根本不變。在大批 、大量出產中選用自動線能進步勞動出產率，安穩(wěn)和進步商品質量，改進勞動條件， 減縮出產占地面積，下降出產成本，縮短出產周期，確保出產均衡性，有很明顯的經濟效益。

老化線的自動化過程

1、先斷定節(jié)拍時刻：不管何種制品，皆在其有必要完結的剛好時刻內制造。

2、單位流程： 只對于一項產品，進行單位配件轉移、安裝、加工及資料的收取。

3、先導器：制造以目視既能知道節(jié)拍時刻的設備。

4、U字型老化線：將設備依工程次序逆時針擺放，并由一人擔當出口及進口。

5、AB操控：只有當后工程無商品，而前工程有商品的景象，才進行工程。

6、暗號：傳達老化線流程中商品異狀的設備。

7、后工程收取：老化線的商品要因應后工程的需要。

淺析涂裝流水線的技術要素 一般對涂裝流水線問題的研究主要集中在設備的組成、現行工藝、涂裝材料以及涂裝環(huán)境等幾個要素上，下面就簡單說一下：

首先，涂裝流水線的組成。在噴涂技術知識體系中，涂裝流水線設備是重要的硬件，對涂裝技術的不斷進步起著非常重大的影響。平時所說的涂裝流水線設備是指在涂裝生產的過程中使用的設備及工具。這些硬件設施如同身體的骨骼，在整個噴涂過程中起著非常重要的基礎性作用。

其次，對于涂裝工藝的定義，一般比傳統(tǒng)的理解范圍要打很多，同時內容也更豐富。涂裝工藝包括工藝的方法、工序。相當于人類的思想，在噴涂過程中起著提綱挈領的作用。

第三，涂裝材料在噴涂過程中起著非常重要的作用，材料的好壞，直接影響著后的噴涂效果。

第四，涂裝環(huán)境。一般對于不同的涂裝效果，綜合考慮各個因素，對于涂裝車間都有一些具體的要求，比如如何布置、安排，以及要遵循法律法規(guī)提出的限制條件等諸多條件來完成工作環(huán)境的配置。

隨著自動化的程度越來越高，所以涂裝流水線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。按照要求正確操作，是其核心。