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東莞騰達(dá)模具設(shè)計(jì)有限公司

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東莞塘廈鎮(zhèn)設(shè)計(jì)制造塑膠模具,提供一站式服務(wù)

2022-10-19 06:34:01  555次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

一個(gè)好的塑膠模具工廠它前期必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品評審,再經(jīng)過模流分析,合理的排位。一般先用高精密機(jī)加工線切割,再用高精密的電腦鑼,高精密火花機(jī)加工。先進(jìn)的磨床和銑床加工,加上有著多年經(jīng)驗(yàn)的師傅組模,一套有質(zhì)量的精密塑膠模具就自然而然的出來啦。小作坊沒有好的機(jī)器,就會(huì)做不出好的模具.塑膠模具工廠有高精密機(jī)器,沒有多年經(jīng)驗(yàn)的師傅也做不出有質(zhì)量的模具。

注塑制品質(zhì)量優(yōu)良,要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25,光學(xué)表面要求小于Ra0.01nm,型腔需拋光以減小表面粗糙度。因此,所選擇的鋼材要求材料雜質(zhì)少,排列均勻,無纖維導(dǎo)向,拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

利用背壓的原因是:當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推,經(jīng)過止流閥而到達(dá)螺桿的前面,由于熔料的向前推進(jìn),熔料產(chǎn)生反作用力,作用在螺桿和止流閥上,使螺桿向后退,以便有更多的熔料向前推進(jìn),這時(shí)如調(diào)置背壓,就使得油缸有一定壓力從后向前作用在螺桿上,提供了螺桿后退的阻力,背壓越大,螺桿復(fù)位時(shí)間越長,螺桿前端熔料產(chǎn)生的壓力必須大于背壓才可以使螺桿后退。必須指出,不是所有的注塑生產(chǎn)都必須使用背壓的,但若釆用背壓,能使塑料充分熔化及混合均勻。

注塑制品翹曲變形的原因分析 :

1)模具方面:

(1)制件的厚度、質(zhì)量要均勻。

(2)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使模具型腔各部分溫度均勻,澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動(dòng)方向、收縮率不同而造成翹曲,適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道,盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。

(3)制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑,要有良好的脫模性,如增加脫模余度,改善模面的拋光,頂出系統(tǒng)要保持平衡。

(4)排氣要良好。

(5)增加制件壁厚或增加抗翹曲方向,由加強(qiáng)筋來增強(qiáng)制件抗翹曲能力。

(6)模具所用的材料強(qiáng)度不足。

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