注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長。注塑模具就好比是人的身體，你沒有經常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產中就會出現種種問題，導致產品質量沒有保障。除了要對注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項,1.注塑模具不生產時保養(yǎng)，2.注塑模具生產中保養(yǎng) 3.注塑模具生產后保養(yǎng)

注塑模具種類中的擠出成型模具是用來成型生產形狀的塑料產品的一類模具，這種模具廣泛用于，管材，板材，電線，電纜，異型材等產品。

注塑模具種類中的吹塑成型模具，是用來成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各種包裝容器的一種模具。

利用背壓的原因是:當螺桿轉動時，受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推，經過止流閥而到達螺桿的前面，由于熔料的向前推進，熔料產生反作用力，作用在螺桿和止流閥上，使螺桿向后退，以便有更多的熔料向前推進，這時如調置背壓，就使得油缸有一定壓力從后向前作用在螺桿上，提供了螺桿后退的阻力，背壓越大，螺桿復位時間越長，螺桿前端熔料產生的壓力必須大于背壓才可以使螺桿后退。必須指出，不是所有的注塑生產都必須使用背壓的，但若釆用背壓，能使塑料充分熔化及混合均勻。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時相對電脈沖產生的加工速度是衡量電脈沖加工和機床技術性能的重要指標。一般情況下，生產制造商會提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實現的加工速度。但是在實際的加工過程中，加工條件和排屑條件會與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會不斷變化，所以加工速度往往低于機床的加工速度指標。