注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長。注塑模具就好比是人的身體，你沒有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)種種問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。除了要對注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項,1.注塑模具不生產(chǎn)時保養(yǎng)，2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng) 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)

目前大部分碳鋼模具鋼由于價格低廉，使用方便，而且具有一定的機(jī)械性能，應(yīng)用范圍非常廣。除塑料模具鋼外，還包括預(yù)硬塑料模具鋼等其他模具鋼，其中模具鋼非常繁多，目前比較常用的有預(yù)硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和時效硬化型塑料模具鋼。硬化型塑料模具鋼是在加工鋼時應(yīng)用的硬度規(guī)則，這種鋼種切削功用，可以直接進(jìn)行內(nèi)腔加工。一般用于大量塑料制品的加工，如鏡面模具等，采用32~40HRC來計算硬度。

加工方面：

（1）注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

（2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的制件過熱而出現(xiàn)頂出變形。

（3）在保持限度充料量下減少螺桿轉(zhuǎn)速和背壓降低密度來限制內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

（4）必要時可對容易翹曲變形的制件進(jìn)行模具軟性定形或脫模后進(jìn)行退米處理。

在每次注塑的過程中，脈沖放電都會在工件表面留下一個小坑，凹坑的大小和蝕除材料的多少與脈沖能量成正比，也就是說脈沖能量越大，傳遞給工件的熱量越多，被蝕除的材料就越多。從理論上講，電火花成型加工速度與單個脈沖能量和放電頻率成正比，但在實際加工中，單個脈沖的功能不是單獨(dú)反映的，而是多個脈沖的結(jié)果。由于脈沖電源是連續(xù)不斷的，通過脈沖狀態(tài)將能量傳遞到加工間隙的過程非常復(fù)雜，所以加工速度是與脈沖放電時間，脈沖間隔，脈沖放電電流，脈沖波形，加工對象性能，電極材料和排屑條件相關(guān)的多元函數(shù)。