注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長(zhǎng)。注塑模具就好比是人的身體，你沒(méi)有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保障。除了要對(duì)注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項(xiàng)。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項(xiàng),1.注塑模具不生產(chǎn)時(shí)保養(yǎng)，2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng) 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)

眾所周知，注塑加工的注塑模具材料選擇決定了其質(zhì)量的高低，而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的環(huán)節(jié)，其在模具總產(chǎn)量中所占的比重逐年上升，據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑模具的加工、制造占整個(gè)成型模具的33%左右，因此，其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位越來(lái)越重要。

對(duì)塑件模具壽命的影響因素主要有：模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具加工質(zhì)量、模具工作狀態(tài)、產(chǎn)品零件狀態(tài)等。在此過(guò)程中，模具材料本身的性能和熱處理，起著至關(guān)重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時(shí)相對(duì)電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下，生產(chǎn)制造商會(huì)提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)的加工速度。但是在實(shí)際的加工過(guò)程中，加工條件和排屑條件會(huì)與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會(huì)不斷變化，所以加工速度往往低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)。