冷風(fēng)機安裝的技術(shù)要求：

1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)的位置。其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風(fēng)機與庫板間隙要大于冷風(fēng)機的厚度。

3、冷風(fēng)機所有吊栓應(yīng)全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風(fēng)機過重時，應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

1、銅管排放：所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

2、 散熱器安裝：散熱器安裝位置離主機越近越好，在主機偏上位，散熱器安裝位具備散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口（特別是居民居住的窗口）和設(shè)備，離地應(yīng)有2M 高，安裝水平牢固防震。

3、電器導(dǎo)線性能配置：導(dǎo)線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。

4、制冷系統(tǒng)連接：因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

5、電線排放：所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。

6、溫控探頭安裝：探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）,溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封。

7、平衡窗安裝：不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上，高度為立板上部下來 200MM 開孔。

8、庫板的密封：所有貫穿庫板的部件，庫板與部件縫隙需用密封膠密封。

間接冷卻是由鼓風(fēng)機將庫房內(nèi)的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫。空氣冷卻方式的優(yōu)點是冷卻迅速，庫內(nèi)溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。

一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。

常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器，節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過蒸發(fā)管時，直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。