水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室體采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。

水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風裝置和排風裝置組成。照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在 500 Lux 以上，可分組控制。室內(nèi)設(shè)可燃氣體濃度檢測、報警裝置。漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成。漆霧去除率 > 98%; 空調(diào)送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件、送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾加熱后均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風速均勻，無工件時垂直風速可達 (0 .35 ~ 0.4) m · s - 1 ; 排風裝置是用風機將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

輸送融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術(shù)精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預設(shè)程序連續(xù)或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內(nèi)均可實現(xiàn)自動或手動自由升降。

1、物理式：

①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

③在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

2、化學式：

1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。

3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

電泳涂漆包括四個過程：

1 ）電解（分解）

在陰極反應初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H

2 ）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

3 ）電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

4 ）電滲（脫水）

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。