流水線有那些結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

1.流水過程由多個(gè)相關(guān)的子過程組成，這些子過程稱為流水線的“級(jí)”或“段”。段的數(shù)目稱為流水線的“深度”。

2.每個(gè)子過程由專用的功能段實(shí)現(xiàn)，我們公司主要經(jīng)營流水線設(shè)備等，各功能段的時(shí)間應(yīng)基本相等，通常為1個(gè)時(shí)鐘周期(1拍)。

3.流水線需要經(jīng)過一定的通過時(shí)間才能穩(wěn)定。

4.流水技術(shù)適合于大量重復(fù)的時(shí)序過程。

流水線設(shè)備的組織設(shè)計(jì)

流水線的組織與設(shè)計(jì)包括以下幾個(gè)步驟：

1、計(jì)算出輸送流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

2、使生產(chǎn)中各道工序步驟同步統(tǒng)一

3、計(jì)算設(shè)備的個(gè)別負(fù)荷率和流水線總的負(fù)荷率

4、統(tǒng)一計(jì)算工序設(shè)備需要數(shù)

5、合理配置員工人數(shù)

6、運(yùn)輸裝置的選擇

流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同 一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用 雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工 人移動(dòng)的距離盡可能短。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達(dá)到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。

無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。

使用注意事項(xiàng)

1.在線體運(yùn)行過程中，不要將手、腳伸入滾筒之間，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；

2.禁止將工具、雜物放在線體上；

3.放置工件（工裝板）至線上時(shí)，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒；

4.員工上崗前應(yīng)經(jīng)知識(shí)培訓(xùn)合格。

無動(dòng)力滾筒線維護(hù)

1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤滑，是****設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。

2、每月對(duì)滾筒軸承加潤滑油。

3、定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有異常的聲音；

4、每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣。

滾筒線機(jī)械部件潤滑

1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤滑，是****設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。

2、每月對(duì)滾筒軸承加潤滑油。