氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動(dòng)路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時(shí)發(fā)生。如下圖中，兩條流動(dòng)較快的流動(dòng)路徑在產(chǎn)

品一角與流動(dòng)較慢的流動(dòng)路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場(chǎng)效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會(huì)在前面的中間部分形成一個(gè)被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

成型方案制定服務(wù)

您只需提供產(chǎn)品的3D圖（不含模具設(shè)計(jì)方案或初始的設(shè)計(jì)方案），就將得到設(shè)計(jì)的成型（進(jìn)膠）方案并提供詳細(xì)的分析報(bào)告，還有其他對(duì)比的設(shè)計(jì)方案供客戶參考和選擇。

如何改善：

氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個(gè)充填末端圍繞并壓縮氣泡所致，平衡流動(dòng)是解決氣孔的關(guān)鍵﹕

1.采用導(dǎo)流或阻流l

2.改變產(chǎn)品肉厚l

3.改變進(jìn)澆位置l

假如氣泡仍舊存在，我們應(yīng)該把它們趕到易排除或是能利用頂出機(jī)構(gòu)排除的部位。

CAE技術(shù)總結(jié)：

通過(guò)模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問(wèn)題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗(yàn)證,得出模流分析結(jié)果，然后對(duì)其進(jìn)行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本.這就是moldflow之所以能夠得到越來(lái)越多的人認(rèn)可的原因。