納米涂層可減少粘模，優(yōu)質(zhì)的材料合理的工藝可減少型芯因龜裂而產(chǎn)生的斷裂，型芯增加點(diǎn)冷卻管可減少因熱量過高而產(chǎn)生的彎曲，粘鋁，斷裂，在壓鑄模具中使用點(diǎn)冷管優(yōu)勢：完全使用不銹材質(zhì)，長時(shí)間使用不生銹，不堵塞，做工精細(xì)，完全按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，根據(jù)客戶要求訂制，可以解決模溫不均勻，模具設(shè)計(jì)水路排布難題，提高壓鑄生產(chǎn)穩(wěn)定性，延長模具壽命。

騰達(dá)精密模具模流分析流程

分析流程：

1).客戶詢價(jià)-----需提供項(xiàng)目2D/3D圖，并說明分析要求；

2).價(jià)格確認(rèn)-----傳正式報(bào)價(jià)單(即合同)，客戶確認(rèn)及簽回；

3).開始分析-----客戶需提供具體材料信息，如牌號、物性表等；

4).制作報(bào)告-----中文/英文（分析周期：一般3個(gè)工作日內(nèi)）。

成型方案制定服務(wù)

您只需提供產(chǎn)品的3D圖（不含模具設(shè)計(jì)方案或初始的設(shè)計(jì)方案），就將得到設(shè)計(jì)的成型（進(jìn)膠）方案并提供詳細(xì)的分析報(bào)告，還有其他對比的設(shè)計(jì)方案供客戶參考和選擇。

氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動(dòng)路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時(shí)發(fā)生。如下圖中，兩條流動(dòng)較快的流動(dòng)路徑在產(chǎn)品一角與流動(dòng)較慢的流動(dòng)路徑相遇, 形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應(yīng): 此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流: 下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會(huì)在前面的中間部分形成一個(gè)被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

注意﹕氣泡能夠引起短射及注射壓力過大的缺陷，而且易在充填末端產(chǎn)生表面斑點(diǎn)。在空氣包中被壓縮的氣體可能加壓、升溫而引起局部燒焦。