納米涂層可減少粘模,優(yōu)質(zhì)的材料合理的工藝可減少型芯因龜裂而產(chǎn)生的斷裂,型芯增加點(diǎn)冷卻管可減少因熱量過高而產(chǎn)生的彎曲,粘鋁,斷裂,在壓鑄模具中使用點(diǎn)冷管優(yōu)勢:完全使用不銹材質(zhì),長時間使用不生銹,不堵塞,做工精細(xì),完全按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),根據(jù)客戶要求訂制,可以解決模溫不均勻,模具設(shè)計(jì)水路排布難題,提高壓鑄生產(chǎn)穩(wěn)定性,延長模具壽命。
氣泡產(chǎn)生的原因:
1、不平衡充填:當(dāng)幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中,兩條流動較快的流動路徑在產(chǎn)
品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。
2、賽馬場效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。
3、滯流:下面的例子中頂面比較薄,兩側(cè)面較厚,這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。
■moldflow成型優(yōu)化實(shí)例-解決困氣燒焦
>>moldflow中氣穴的概念;
該結(jié)果表示的區(qū)域是兩股或兩股以上的流體末端相遇的區(qū)域,氣泡在這一區(qū)域受到壓制。
結(jié)果中著重指出的區(qū)域?yàn)榭赡墚a(chǎn)生氣孔的區(qū)域。
如何改善:
氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個充填末端圍繞并壓縮氣泡所致,平衡流動是解決氣孔的關(guān)鍵﹕
1.采用導(dǎo)流或阻流l
2.改變產(chǎn)品肉厚l
3.改變進(jìn)澆位置l
假如氣泡仍舊存在,我們應(yīng)該把它們趕到易排除或是能利用頂出機(jī)構(gòu)排除的部位。