納米涂層可減少粘模，優(yōu)質(zhì)的材料合理的工藝可減少型芯因龜裂而產(chǎn)生的斷裂，型芯增加點(diǎn)冷卻管可減少因熱量過高而產(chǎn)生的彎曲，粘鋁，斷裂，在壓鑄模具中使用點(diǎn)冷管優(yōu)勢：完全使用不銹材質(zhì)，長時間使用不生銹，不堵塞，做工精細(xì)，完全按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，根據(jù)客戶要求訂制，可以解決模溫不均勻，模具設(shè)計(jì)水路排布難題，提高壓鑄生產(chǎn)穩(wěn)定性，延長模具壽命。

氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中，兩條流動較快的流動路徑在產(chǎn)

品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

■moldflow成型優(yōu)化實(shí)例-解決困氣燒焦

>>moldflow中氣穴的概念;

該結(jié)果表示的區(qū)域是兩股或兩股以上的流體末端相遇的區(qū)域，氣泡在這一區(qū)域受到壓制。

結(jié)果中著重指出的區(qū)域?yàn)榭赡墚a(chǎn)生氣孔的區(qū)域。

如何改善：

氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個充填末端圍繞并壓縮氣泡所致，平衡流動是解決氣孔的關(guān)鍵﹕

1.采用導(dǎo)流或阻流l

2.改變產(chǎn)品肉厚l

3.改變進(jìn)澆位置l

假如氣泡仍舊存在，我們應(yīng)該把它們趕到易排除或是能利用頂出機(jī)構(gòu)排除的部位。