東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事塑膠模、壓鑄模模具設(shè)計、塑膠模模流分析、壓鑄模模流分析及模具點(diǎn)冷卻管生產(chǎn)，專業(yè)承接高難度的國內(nèi)、出口模（DME、HASCO等各種標(biāo)準(zhǔn))的模具設(shè)計開發(fā)、模具制造。

公司擁有先進(jìn)的模具制造配套設(shè)備,先進(jìn)，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設(shè)計（出口模，包膠模，雙色模等）經(jīng)驗,使用模具設(shè)計軟件UG4.0、AUTOCAD等進(jìn)行模具的2D/3D設(shè)計，能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設(shè)計，包括模架、運(yùn)水、頂針等實現(xiàn)全3D化設(shè)計。

通過模流分析，我們可以預(yù)測熔體在型腔中的整個成型過程，可以得到的澆口數(shù)量與位置，合理的流道系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)，并對型腔尺寸、澆口尺寸、流道尺寸和冷系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，可以優(yōu)化注塑工藝參數(shù)以確定的注射壓力、保壓壓力、鎖模力、模具溫度、熔體溫度、注射時間、保壓時間和冷卻時間，提模具質(zhì)量.減少試模、修模次數(shù)，降低模具成本，延長模具壽命。

CAE技術(shù)總結(jié)：

通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗證,得出模流分析結(jié)果，然后對其進(jìn)行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本.這就是moldflow之所以能夠得到越來越多的人認(rèn)可的原因。