公司擁有先進的模具制造配套設(shè)備,先進，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設(shè)計（出口模，包膠模，雙色模等）經(jīng)驗,使用模具設(shè)計軟件UG4.0、AUTOCAD等進行模具的2D/3D設(shè)計，能為客戶提供詳細正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設(shè)計，包括模架、運水、頂針等實現(xiàn)全3D化設(shè)計。

氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中，兩條流動較快的流動路徑在產(chǎn)

品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

騰達精密模具模流分析流程

分析流程：

1).客戶詢價-----需提供項目2D/3D圖，并說明分析要求；

2).價格確認-----傳正式報價單(即合同)，客戶確認及簽回；

3).開始分析-----客戶需提供具體材料信息，如牌號、物性表等；

4).制作報告-----中文/英文（分析周期：一般3個工作日內(nèi)）。

專業(yè)模流分析，可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)模具可能存在的缺陷，節(jié)省試模、改模費用。如進澆方案優(yōu)化， 幫助確定的熱流道進點位置，幫助確認有無“縮水”現(xiàn)象， 結(jié)合線的位置，減輕翹曲變形，提高冷卻效率縮短成型周期等等，對高品質(zhì)的模具制作有確實的好處。