NICOLER技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)車間高濕、高溫及高異味等實際特點，采用的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理，過程為：通過高壓直流脈沖使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣通過等離子靜電場時帶負電被殺滅分解，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種機稱作“NICOLER動態(tài)機”。該機器是一種先進的設備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)；近年來，這一設備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。

凈化車間布局：

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤剑O置工器具清洗，間，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。

通風與采光：

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。

食品加工設備和工器具的結(jié)構(gòu)在設計上應便于日常清洗，和 檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車間內(nèi)加工設備的安裝，一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與墻壁，設備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。