NICOLER技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)車間高濕、高溫及高異味等實際特點，采用的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理，過程為：通過高壓直流脈沖使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負壓風(fēng)機的作用下，污染空氣通過等離子靜電場時帶負電被殺滅分解，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種機稱作“NICOLER動態(tài)機”。該機器是一種先進的設(shè)備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)；近年來，這一設(shè)備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。

近年來，食品問題越來越多得受到社會大眾的關(guān)注。猶記得2014年的福喜事件，這使得麥當勞肯德基一眾洋快餐紛紛下架了很多漢堡產(chǎn)品，麥當勞一度只剩下麥香魚可購買。當然福喜事件體現(xiàn)的更多的是企業(yè)道德問題，食品問題不僅僅是企業(yè)遵守食品規(guī)范就能保證的問題，更多時候食品生產(chǎn)企業(yè)面臨的食品問題在于生產(chǎn)車間環(huán)境，面對超標、大腸菌群超標、黃曲霉毒素超標等事件不斷在食品行業(yè)出現(xiàn)，這就需要進行高標準的食品廠車間凈化，對于食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行勢在必行，也是食品企業(yè)改善環(huán)境，務(wù)求滿足消費者的更高要求的工作之一。下面濟南潤德凈化小編給大家分享一下關(guān)于食品廠車間凈化的要求。

1、車間的布局:

首先，不管任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設(shè)計。設(shè)計難點在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

2、車間的結(jié)構(gòu):

其次，食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。小編認為，應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗

車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度。并且，車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制。

4、供水與排水設(shè)施

車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。

5、控溫設(shè)施:

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

為了給食品廠車間凈化的工作人員一個良好的工作環(huán)境，我們還應(yīng)該嚴加的控制車間內(nèi)的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下：

1、傳播途徑中的噪聲控制：對大型聲源可采用隔聲間，使用隔聲罩將聲源封閉，保護操作人員健康；凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置消聲器，并盡量降低風(fēng)管內(nèi)空氣流速，采用在聲源外面加蓋單層或復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲板，形成局部隔聲屏障；動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，對凈化車間主要發(fā)聲設(shè)備的四周可加設(shè)隔聲屏。

2、聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備和動力設(shè)備；設(shè)備老化或出故障后噪音增加，須對設(shè)備定期進行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動的零部件；速度過快或振動頻率過高都會導(dǎo)致噪音，盡可能使用低速機器，采取可行的減振降噪措施，在設(shè)備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。