機械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應用。相應的機械設備和技術，對設備零部件的幾何參數(shù)或者性能進行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設備零部件就會投入到設備生產(chǎn)中。機械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價值的關鍵因素。同時在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟和社會效益。

機械加工工藝基準能夠依照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機加工，安裝等等類別，是指整個零件的數(shù)控加工與機器安裝過程的總稱。而其他的如清洗、查驗、設備維護，油封等等都僅僅只是輔佐過程，車削的方法改變了原料或半成品的表面功能，職業(yè)中數(shù)控加工工藝過程是其中首要的工藝過程。

我公司專注于機加工，技術可靠，實力雄厚，深受廣大客戶好評。在機械零件的制造過程中,利用去除多余材料獲得所需零件或半成品的加工方法稱為機械加工,而采用鑄造、鍛壓、焊接等獲得所需零件或毛坯的加工方法稱為成型工藝。

對于復雜曲面的加工，數(shù)控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術的出現(xiàn)為曲面加工提供了更有效的方法。