臥式CNC加工。

皮帶輪傳動時，如果皮帶輪與輪軸之間滑動，可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鉆頭切開一系列的窩，形成吸附力，防止滑動。

非標準精密機械零件加工中常用的小技術(shù)。

工件通常在夾緊前定位，但對于某些工件，夾緊會導(dǎo)致工件變形。因此，對于這樣的工件，首先要夾緊定位，找到6個定位點，限制自由度。

在安排粗、精車削用量時，應(yīng)留心機床說明書給定的答應(yīng)切削用量規(guī)劃。關(guān)于主軸選用交流變頻調(diào)速的數(shù)控車床，由于主軸在低轉(zhuǎn)速時扭矩降低，尤其應(yīng)留心此時的切削用量選擇。

總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床功能，相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)歷用模擬辦法承認。同時，使主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度三者能互相習(xí)慣，以構(gòu)成切削用量。

將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。由于橡膠的蠕變現(xiàn)象，在墊鐵次運用時，兩星期今后再調(diào)度一次機床水平。CNC加工大量削減工裝數(shù)量，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。進行機床水平調(diào)度，螺母逆時針旋轉(zhuǎn)，機床升起。

高精密cnc加工是當今機械制造中的先進加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。