機械加工廠機器的生產過程是指從原材料或半成品制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。

生產過程的內容十分廣泛，現代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統(tǒng)。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。

機械加工廠工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。

所謂工序是指一個或一組工人，在一臺機床上或一個工作地點，對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的。

制定機械加工廠加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序，工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

機械加工廠機器的出產進程是指從原材料或半制品制成產品的悉數進程。對機器出產而言包含原材料的運送和保存，出產的預備，毛坯的制作，零件的加工和熱處理，產品的安裝、及調試，油漆和包裝等內容。

出產進程的內容非常廣泛，現代企業(yè)用體系工程學的原理和辦法組織出產和輔導出產，將出產進程看成是一個具有輸入和輸出的出產體系。在出產進程中，但凡改動出產目標的形狀、尺度、方位和性質等，使其成為制品或許半制品的進程稱為工藝進程。它是出產進程的首要部分。

機械加工廠工藝進程又可分為鑄造、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、安裝等工藝進程，機械制作工藝進程一般是指零件的機械加工工藝進程和機器的安裝工藝進程的總和，其他進程則稱為輔佐進程，例如運送、保管、動力供給、設備修理等。工藝進程又是由一個或若干個次序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝進程的根本單元。

所謂工序是指一個或一組工人，在一臺機床上或一個作業(yè)地址，對同一工件或一起對幾個工件所接連完結的那一部分工藝進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者，并且工序的內容是接連完結的。

擬定機械加工廠加工工藝進程，有必要確認該工件要通過幾道工序以及工序進行的先后次序，工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，首要任務是挑選各個外表的加工辦法，確認各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數目的多少等。工藝道路擬定須遵從必定的準則。

機械加工廠家一直在強調，所生產的產品一定要滿足精密程度，指的是鋼件在機械加工之后的實際幾何圖形主要參數跟零件圖紙所要求的理想化值相一致的水準，而其中間所無法達到一致的水準就被稱之為生產加工偏差；

機械加工生產廠家所生產的產品精度主要包含了三個層面，一方面是規(guī)格精密度，限定生產加工表面層兩者之間標準間規(guī)格偏差不超出必須的范疇，此外幾何形狀樣子的精密度，限定生產加工表層的宏觀經濟幾何圖形樣子偏差，比方說圓度、元錐度、圓柱度、平行度、同心度、直線度等；

還有一個方面就是相對部位的精密度，限定機械加工廠家生產加工表層兩者之間標準間的相互部位偏差，比方說同軸度和平整度以及平行度，生產加工精度是生產加工之后零部件表層的實際規(guī)格、樣式、部件集中幾何圖形主要參數跟工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數的合理水準；

理想化的幾何圖形主要參數對于規(guī)格來說，說的是均值規(guī)格，對表層幾何圖形樣子來說，是說的圓、平面圖、圓柱體、球面以及平行線等，對表層中間的相互部位來說，說的是平行面、同軸輸出、豎直、對稱性等； 機械加工廠家所生產出來的零件實際上幾何圖形主要參數跟理想化幾何圖形主要參數的便宜標值稱之為生產加工偏差，生產加工精度跟生產加工偏差全是評價生產加工表層幾何圖形主要參數的專業(yè)術語，生產加工精度用公差等級考量，等級值越小、其精度就越高，生產加工偏差用標值表達，標值越大，其偏差也就越大；

cnc機械加工的工序是怎么樣的？

一、cnc機械加工工序的安排需要根據零件的結構跟毛坯的情況跟定位夾緊的需求來進行考量，重點是零件的剛性不被破壞。

1、道工序的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也需要考慮；

2、建議先進行內型加工工序然后再進行外型加工工序；

3、以相同定位跟夾緊方式或者是同一把刀加工的工序連續(xù)進行以此減少重復定位的次數跟換刀的次數以及挪動壓板的次數能夠有效避免誤差的出現并且能夠提升加工效率；

4、在同義詞安裝中進行多道工序應該先安排對零件剛性破壞比較小的工序；二、刀具集中分序的方法，精密零件加工是需要將所需要使用的刀具進行工序劃分，使用同一把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位，然后使用第二把刀、第三把刀完成其能夠完成的其他部位，這樣能夠有效的減少換刀的時間，壓縮空行程的時間并且減少不必要的定位誤差；

三、以加工部位進行分序，對于加工內容比較多的產品，可以按照其結構的特點將cnc數控加工機械分為幾個部分，比方說內型、外型、曲面或者是平面，一般先加工平面跟定位面，然后加工孔，先交給你個簡單的幾何形狀然后再加工復雜的幾何形狀，先進定位比較低的部位然后再加工定位要求比較高的部位；