塑膠模具在我們生活當(dāng)中的運用還是體現(xiàn)出來了一定層面的廣度的，就是比如說有一些機床的這一方面的底座是需要用到他的，有一些這種工具或者是這種產(chǎn)品當(dāng)中是有對于它的運用的，那么還有一些情況，比如說有的是這種機身的一方面的外殼這樣的情況的話，那么這是比較這種大一些的這種應(yīng)用的情況，那么還有一些小的，比如說有一些是這種螺絲，這種的話它也是會用到這個東西的。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

銳化法

有很多方法可以磨快模具，這可以通過一個特殊的磨刀器或在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請調(diào)整模具高度。

（1） 不正確的銳化方法的危害：不正確的銳化會加劇模具刀刃的快速損壞，導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大減少。

（2） 正確的刃磨方法的好處：定期對模具進(jìn)行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長。

本特征

（1）要求高精度。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級。

（2）形狀和表面復(fù)雜一些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具和家用電器，具有由多個曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復(fù)雜。有些曲面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。

（3）小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一次付款。

（4）模具加工多工序，經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。

（5）重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命。當(dāng)一對模具的使用超過其使用壽命時，必須更換一個新的模具，因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。

（6）仿形模具生產(chǎn)中有時沒有圖樣或數(shù)據(jù)，仿形過程應(yīng)按實物進(jìn)行。這就要求仿真精度高，不變形。

（7）模具材料優(yōu)良，高硬度模具的主要材料多為優(yōu)質(zhì)合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認(rèn)真對待的問題。